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试压泵、高压水清洗机常见故障及处理方法

   试压泵、高压水清洗机已经再很多领域里普遍使用，很多用户在使用时，会遇到一些这样那样的问题。但有些问题是用户自己能很快处理的，也有一些需要的维修人员处理。现为大家介绍试压泵、高压水清洗机一些常见的故障和处理方法：

一、电机不能启动：电源断电或线路故障，检查电源供电状况及线路。

二、泵出口压力上不去：1、观察安全阀及各连接部分有泄漏，重新调整或更换安全阀芯、阀座及紧固连接部位。2、柱塞密封副泄漏量过大，调整压紧螺套，硫化机手动水压泵批发，经多次调节无调节余量后，应更换新的密封填料。3、泄压阀或卸荷阀失效，关闭不严；更换阀芯、阀座。4压力表损坏，更换压力表。5、进出水阀失灵，拆下阀座和进水阀，研磨阀座和进水阀；若不能修复，请更换新的阀座和进水阀。

伺服系统在试压领域的应用

  传统的伺服系统在数控机床、精密自动控制系统中应用较多，它的特点是定位精度高，适应性强。经过对试压泵和高压水清洗机加压特性的研究和多年试压和清洗控制的应用，四川杰特公司经过科研技术队伍的大胆探索和努力，成功将伺服控制系统用于试压泵和高压水清洗机试验，并取得了较好的效果。

  以往的试压泵和高压水清洗机加压，通过普通电机经减速机构减速后带动试压泵和高压水清洗机的高压缸体内高压柱塞往复运动对被加压介质进行做功，无锡硫化机手动水压泵，从而达到需要的高压压力。它的优点是加压快，缺点是脉动大，硫化机手动水压泵生产厂家，压力不容易被控制。为了解决压力在升压过程中不易控制的难题，可以采用很多方式，比如加制动电机，加控制压力阀组，加变频器控制，或是采用气动泵进行升压控制。但相比之下要实现高压下的压力控制，采用伺服机构控制压力升压是多种方法中1好的一种。

  将试压泵做成单泵或多缸泵，单缸用伺服系统单轴控制系统，多缸用多轴控制系统，建立一个优化的数学模型，使用PLC作为控制系统主机发送控制指令，从而实现高压升压的定位控制，也就相应实现了压力的控制，并且其重复升压（定位）精度好，可应用于试压市场中高压容器疲劳压力测试，高压胶管脉冲试验，或高压容器静态压力测试，有着较好的市场前景。

泄压

1.  阀门打压泵试压完成后，需在试压区外面（通常在打压泵处）以安全和受控方式将压力降至零。

2.  泄压后，试压件上有可能存在压力捕获现象。因此，泄压后应立即查找任何捕获压力的迹象（如阀门僵硬、密封和填料漏液、连接处紧固等），需特别注意单向阀和止回阀等地方。

3.  在泄压结束前，任何人不得进入试压区。

4.  在泄压过程中，可能有水（或其它试压介质）喷射出来。因此在泄压前，要保证喷射方向不朝向试压人员，并保证采取了适当措施保证试压区内的水被有效排放。