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煤矿皮带表面破损快速修补

   煤矿井下输送系统在进行材料运输的时候，经常会出现清扫器卡住皮带；煤中铁件、大块、杂物砸挂皮带；犁煤器犁刃磨损，碰挂皮带等情况造成皮带表面破损，橡胶修补器厂商，这个时候除了针对以上情况作出调整之外，还要对皮带进行快速抢修，那煤矿井下皮带表面破损快速修补用什么胶呢？

小编之前文章分析过，皮带实现快速修补方式就是工矿企业经常使用的冷硫化方式了。冷硫化方式在进行胶水选择的时候要求是比较严格的，而煤矿井下因其特殊环境，对胶水的要求就更高了。

  煤矿井下皮带修补要求冷硫化需要具备的特性

安全阻燃

煤矿井下特殊环境决定了我们在选择硫化剂水时一定要选择一款阻燃的胶水，常规的胶水是不能满足煤矿井下阻燃、防爆要求的，通常使用的郑州冷硫化皮带胶水SC2002面对火苗时，能够离火自熄，一点就着现象的发生，出色的阻燃性能是其他同类产品望尘莫及的。

环境适应能力强

煤矿井下常年封闭、不通风，导致整个施工环境潮湿、阴暗。普通胶水受此影响会出现受潮变质、不易干燥等情况的发生，这就要求我们在进行胶水选择的时候，选择环境适应能力较强的胶水。

推荐冷硫化胶水SC2002，可承受温度在-40-120℃之间，橡胶修补器供应商，即便是恶劣的环境下使用，也不用担心会出现变质等情况。且胶水含有40g的配套固化剂，与胶水混合之后，能够大大提升胶水的固化速度，橡胶修补器的价格，煤矿井下也不用担心胶水的固化情况。

粘接能力强

既然出现了问题，就要解决，矿用输送带订扣机可以使用冷硫化修补，具体有两种做法，一可以这么做：

1.将矿用输送带订扣机破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行打磨。

2.根据矿用输送带订扣机破损部位的大小选择相应的带半硫化层的输送带修补片或修补条(修补条或修补片至少大出破损部位15~20mm)茵美特建议使用带半硫化层修补条、修补片，不带半硫化层的材料建议将粘接面进行深层次打磨。

3.将输送带破损部位和输送带修补条半硫化面进行涂刷皮带胶，晾置一会，然后进行第二遍涂刷(晾置至不粘手为止，常温情况下一般在五分钟)。

4.将修补条拉直贴在输送带打磨面上，用橡胶锤或者压实滚轮进行敲打压实，赶出空气。

修补机厂家介绍输送带冷硫化修补

冷硫化修补方式

优势：修补、操作简便、即修即用、节省人力物力

缺点：对操作方法以及施工材料的要求较高

热硫化修补方式

优势：修复粘接持续力较强

缺点：操作复杂、需要大型设备、需要降温冷却，耗时

相对来说，冷硫化方式更能满足快节奏、率的社会需求。而且随着冷硫化技术的不断进步，冷硫化胶水的粘接性能甚至可以与热硫化胶水的粘接力相媲美。粘接持续力也在不断提升。这也是越来越多工矿选择冷硫化方式进行修补的主要原因。

目前，相对来说冷硫化修复技术比较成熟的当属冷硫化修复技术。其中使用较为普遍的一般是冷硫化胶水SC2002配合输送带TOPTECH修补条进行的冷硫化现场操作。

硫化胶水SC2002，由1kg胶水和40g的固化剂组合而成。混合使用之后固化速度能够提升至普通胶水的3倍以上。固化之后粘接性能可达到10000cps，与热硫化胶水粘接性能等级。

输送带TOPTECH修补条，相比普通修补条来说，粘接面多了一层半硫化CN层，上海橡胶修补器，能够在涂刷冷硫化胶水之后与胶水产生硫化反应，增加胶水的浸润性，从而保证修补条与输送带之间的粘接力。保证粘接修复之后不会出现开裂情况的发生。

当然，有些工矿在进行输送带修复处理的时候，更倾向于热硫化方式，这也没有什么不妥。如果说输送带不急于开机使用，热硫化方式也不失为一种不错的选择。施工选择的时候，各自斟酌吧。

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