企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 无锡 无锡市 |
联系卖家: | 许经理 先生 |
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在修补输送带的纵向撕裂过程中,皮带撕裂伤口内部会存在空隙,点修补机,这个空隙必须使用橡胶硫化修补剂进行填充,起到粘合、填充的作用,使输送带内部芯层严密结实,结构性的完整能够有效提升输送带修补后的使用寿命。
输送带纵向撕裂冷硫化粘接修补流程
1 使用大功率低速角磨机L1202配钨钢打磨碟打磨输送带其中一面撕裂伤口两侧,打磨出一定深度,粗糙度良好的粘接面。
2 使用清洗剂SK353深度清洗打磨面,胶带点修补机,去除打磨面上粘附的油污、粉尘等污物,提高粘接面的粘接性。
3 按100:4的比例混合胶水SK313与固化剂,并搅拌均匀。
4 将混合后的胶水涂刷在打磨面上,涂刷均匀即可,不必太厚也不能太薄,干燥。
5 层胶水固化完成后,再涂刷第二层胶水,同时在修补条的半硫化层上也涂刷上一层胶水,两个粘接面上的胶水半干时即可进行粘贴。
6 在粘贴时用压实滚轮逐渐推进压实,排出内部空气,使粘接面紧密结合,然后用橡胶锤砸实。
7 翻转输送带,在撕裂伤口内灌入橡胶硫化修补剂SK358,用刮板刮平,待橡胶修补剂SK358完全固化。
8 橡胶修补剂完全固化后,从步骤1-6再次操作一遍,将输送带撕裂伤口的另一面修补完成。
茵美特德国的冷硫化粘接剂、橡胶修补剂、修补条配合使用,熟练的施工人员3-4人在两小时内可修复长达10m,并且修补完成后即可开机使用,修补后的整体强度达到原皮带的90%以上,使用寿命与输送带相当。
修补机厂家介绍按100:4的比例混合冷硫化粘接剂SC2002的主剂与固化剂并搅拌均匀,每公斤混合胶液可以涂刷粘接约1平方,按需配胶,可适量稍多一些,多余的胶水涂刷在修补条正面两侧的半硫化层上,自然冷硫化后粘接效果更好。未混合的主剂与固化剂密封后置于阴凉干燥处待用。
用混合后胶液在打磨面上涂刷一层,待胶水干燥后再涂刷第二层,涂第二层胶水的同时在修补条的半硫化CN层上也涂刷一层胶水,两侧胶水半干时贴合粘接。
打磨面上一层刷胶要用力,使胶水充分浸润打磨面,与粗糙打磨面紧密结合,整体涂刷要保持均匀,平整的粘接面不易包入空气,利于粘接力的形成。第二层刷胶厚度可以稍薄,虽然冷硫化粘接剂SC2002胶层的厚度不影响整体粘接力,但是会延长固化时间,降低修补效率。德斯普修补条背部的半硫化层上涂刷一层胶水,而且半硫化层不能打磨,涂刷一层胶水后,半硫化层会与冷硫化粘接剂SC2002迅速硫化融为一体,粘接效果与热硫化类似,粘接强度与热硫化同级。胶水半干时粘接,这个时机可以用手指背去试,胶层略有粘性,但又不会粘附手指背扯丝时可以粘接。
整体贴合粘接修补条,贴合后用压实滚轮来回滚压,从一侧推进至另一侧,排出粘接面内气泡,压实粘接面。后可用橡胶锤密集捶实。
所有的修补材料都具有与传送带橡胶层相近的性能,包括柔韧性、环境适应性等,11大1程1度上减少应力集中造成的危害,避免二次损伤。
输送带刮蹭划伤撕裂在输送系统的运转过程中避免不了,普通的划伤刺穿这些小伤还比较容易修补,而纵向撕裂通常都不会太短,经常都是长距离的皮带结构损伤,这自然会引起一部分担忧,皮带大范围结构受损,修补后的强度能否达到使用标准,点修补机供应,使用效果怎样,会不会二次损伤,要不要直接裁掉皮带从新制作热硫化接头?
输送带纵向撕裂,放在以前要么用皮带扣固定,输送带点修补机,要么裁皮带做接头,但是这些修补方式的缺点都很明显,要么容易损伤输送带,要么成本太高。输送带如何纵向撕裂修补?这个问题在国内引进德国的冷硫化修补粘接技术后迎刃而解。
什么是冷硫化修补粘接?常温下使用冷硫化粘接剂,粘接带半硫化层的修补条与打磨后的输送带粘接面,在粘接过程中冷硫化粘接剂与粘接基材发生硫化反应,融为一体,提高冷粘接强度,可达到与热硫化同级。
冷硫化粘接剂与橡胶、金属、织物、皮革等有强大的粘接力,良好的柔韧性、阻燃性、耐介质耐腐蚀耐老化性、抗曲挠性,是德国的输送带冷硫化粘接剂。
修补条抗拉耐磨,抗撕裂强度大,分为普通型与带织物加强层的加强型。修补条每卷长10m,在修补时选择合适的宽度规格,根据需要决定是否使用加强型,将胶水涂刷在修补条的半硫化层上,硫化反应快速进行,在短时间内就能达到非常优1秀的粘接效果。使用织物加强型的修补条还能在一定程度上对输送带结构进行补强,使修补后输送带的整体强度进一步接近原皮带。