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打压泵及打压泵控制系统采购技术规格书

  打压泵控制系统设计及制造符合的标准 JB/T9089-2014 试压泵 JB/T12013-2014 自控试压机

技术要求严格执行ISO9001质量控制程序；方的设计应充分考虑操作人员的人身安全，例如：在测试压力下（未泄压时）不能拔下快速接头等。

  产品测试压力1~1.3MPa，保压时间30分钟，河北手动打压泵，并实时采集测试压力数据，保压完成以后可以人工卸除测试容器内的压力。被测试产品容积为5ml~1000ml。介质润滑油：美孚220。液压出口一个，测试单元（含快速接头、截止阀或单向阀、压力传感器、压力表、泄压阀等，测试孔尺寸为M10X1及M12X1.25）6套，根据需要可以多工位依次加压独立保压。当个测试点开始保压后，手动打压泵批发，液压泵泄压至安全压力，拆除测试管线连接到第2 个测试点，以此类推。

  设备具有试压运行参数实时显示、存储功能（可以通过硬盘储存测试参数及结果），对测试结果进行判别是否符合测试要求，提醒操作人员对测试结果是否储存。试验完成后可生成报表并现场打印。设备为整体式，控制台内集成泵、油箱、卸荷阀、电器控制元件、工业平板电脑、打印机等。控制台采用1.5mm~2mm板材制作，进行表面喷塑处理。

 控制台底座加装万向轮方便移动。要求外观美观并方便操作和检修。控制台尺寸需保证容纳所有元器件并方便操作人员现场操作，详细尺寸：600mm×600mm×980mm。软件运行具有记忆功能，参数设定和修改可通过口令进行，运行异常具有声光报警/故障提示/自动保护/停机功能。电气控制部分遵循电器行业标准，采用工业平板电脑和PLC，控制性能稳定，数据真实可靠。

  整个试验过程全部电脑自动控制，所有的试验设定和操作都可在自动控制台完成，计算机自动生成压力、时间曲线，手动打压泵公司，实时显示。试压泵整体系统必须满足控制，要求被测试产品容积为5ml~1000ml，压力控制精度为0.01MPa。配置远程卸荷阀一套，用于主机压力自动卸荷。要求本阀由系统自动远程控制，实现人机分离，确保使用安全。同时该阀结构应充分考虑使用成本，阀组磨损时只需更换阀芯和阀座易损件，禁止采用整体更换方式，确保使用成本低廉。压力源系统： 伺服驱动的压力泵主要参数 型 号：ECMA-C20807RS 额定压力：~2MPa 流 量：~200ml/次 行 程：1.7ml/转功 率：750W 注:考虑测试对象容积，要做到压力控制精度0.01MPa，采用传统泵实现非常困难。

1.  任何稳压时间都不得少于作业指令上指1定的时间。根据试压的具体情况，保持压力的时间可为一小时或更长时间（尽管一般试压时间为10分钟和15分钟）。

2.  试压持续期间，任何人不得进入试压区。

3.  试压合格标准为：在指1定的试压持续期间压力不变，且无明显泄露。

4.  在整个压力保持期间，必须查看压力表和压力记录仪。

5.  在要求的压力下和指1定的时间段完成试压后方可进行设备的功能试验。

6.  在功能试验期间，对任何正在接受试压的设备部件不得施加冲击荷载（如锤击等）。

7.  在试压前，应使用堵头替换安全阀和泄压装置。如果未替换安全阀，则1高试压压力为安全阀额定设置压力的90%。如果试压过程中打开了安全阀，则需进行置换并重新校准。

00001.   所有接头、盲堵和试压堵头的工作压力等级必须与接受试压设备压力匹配不允许有焊接或局部修补 处。

压力泄露检

为了更有效地检查泄漏，在低压条件下操作人员可进行检查。在这种情况下，进入试压区之前必须保证压力释放到等于1大试压压力（或1大工作压力，以较低者为准）的10%，例如，试压压力为5，000 psi，泄漏检查时压力应为500 psi。此外，泄漏检查时必须遵循以下要求：

所有溢流处和湿润部件必须干燥，以便于发现泄漏点。

仅允许一人进入试压区。

另外一人必须站在适当位置，使靠近试压件的人在其视野范围。

不得在试压件上开展任何工作。

不得紧固或调整任何部分。

在压力条件下不得对任何部件施加冲击荷载（如锤击）。

电动打压泵为什么使用耐震压力表呢

     电动打压泵由于使用电动机作为动力源，电动机转动带动整个动力系统为柱塞的往复运动提供动力。气动打压泵电机功率越大，整个设备的震动越大，这就造成压力表指针来回的抖动，使压力表的示数不，手动打压泵厂家，为读取示数带来不便。而耐震压力表由于里面装的是油，大流量打压泵压力表不会生锈，二是达到了防震的效果。另外记录仪试压泵也很方便，可以记录历史工作情况，车载试压泵可以随时随地试压，比较受欢迎。

     电接点压力表作为打压泵常见的控制部分，为了达到控制的和示数的清晰，我公司全部采用耐震电接点压力表。

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