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无锡逸凯矿冶设备制造有限公司
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电动打压泵-无锡逸凯矿冶设备-电动打压泵报价

询盘留言|投诉|申领|删除 产品编号:571242060                    更新时间:2023-11-08
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打压泵维护与保养规程及工作原理

1、打压泵外表应保持清洁。

2、水箱加液前须清洗干净,不允许在箱内积储污物或其他杂物。

3、一次更换润滑油,应在工作60小时进行,进过两次更换后每隔500小时左右换油一次。

4、在较长时间停止工作时,如电动打压泵使用介质为水或其他不防锈介质应把介质排净,用防锈油介质运转,并把打压泵外部没有涂漆的部位涂上机油。

5、打压泵在室外使用,如遇冬季或气候变化达冰点时,试用介质应加适当防冻剂。

打压泵的工作原理

打压泵基本结构简介本 泵结构简单,操作方便,容易掌握。是由水箱、机架、柱塞、控制器、手柄和工作接管等部件组成水箱下面装有四个滚轮便于移动,水箱上面装有水缸,水缸分低压 缸体,低压柱塞体和高压柱塞等部分组件构成,低压柱塞体同时又是高压缸体,内装高压柱塞,低压柱塞通过联动板手柄在工作时做往复运动,低压缸体与水箱盖制 成一体,在其上面装有机架和高压缸,机架上面装有控制器,在控制器的侧面分别装有放水阀针及手轮、控制阀针及手轮和工作接管。在控制器的上方装有压力表。 当打压泵工作时,电动打压泵报价,可通过表针观看指示值。在机架的侧面装有手柄,联运板是用来操作低压柱塞做往复运动的。

打压泵及打压泵控制系统采购技术规格书

  打压泵控制系统设计及制造符合的标准 JB/T9089-2014 试压泵 JB/T12013-2014 自控试压机

技术要求严格执行ISO9001质量控制程序;方的设计应充分考虑操作人员的人身安全,例如:在测试压力下(未泄压时)不能拔下快速接头等。

  产品测试压力1~1.3MPa,电动打压泵型号,保压时间30分钟,并实时采集测试压力数据,保压完成以后可以人工卸除测试容器内的压力。被测试产品容积为5ml~1000ml。介质润滑油:美孚220。液压出口一个,测试单元(含快速接头、截止阀或单向阀、压力传感器、压力表、泄压阀等,测试孔尺寸为M10X1及M12X1.25)6套,根据需要可以多工位依次加压独立保压。当个测试点开始保压后,液压泵泄压至安全压力,拆除测试管线连接到第2 个测试点,以此类推。

  设备具有试压运行参数实时显示、存储功能(可以通过硬盘储存测试参数及结果),对测试结果进行判别是否符合测试要求,提醒操作人员对测试结果是否储存。试验完成后可生成报表并现场打印。设备为整体式,控制台内集成泵、油箱、卸荷阀、电器控制元件、工业平板电脑、打印机等。控制台采用1.5mm~2mm板材制作,进行表面喷塑处理。

 控制台底座加装万向轮方便移动。要求外观美观并方便操作和检修。控制台尺寸需保证容纳所有元器件并方便操作人员现场操作,详细尺寸:600mm×600mm×980mm。软件运行具有记忆功能,参数设定和修改可通过口令进行,运行异常具有声光报警/故障提示/自动保护/停机功能。电气控制部分遵循电器行业标准,采用工业平板电脑和PLC,控制性能稳定,数据真实可靠。

  整个试验过程全部电脑自动控制,所有的试验设定和操作都可在自动控制台完成,计算机自动生成压力、时间曲线,便携式电动打压泵,实时显示。试压泵整体系统必须满足控制,要求被测试产品容积为5ml~1000ml,压力控制精度为0.01MPa。配置远程卸荷阀一套,用于主机压力自动卸荷。要求本阀由系统自动远程控制,实现人机分离,确保使用安全。同时该阀结构应充分考虑使用成本,阀组磨损时只需更换阀芯和阀座易损件,禁止采用整体更换方式,确保使用成本低廉。压力源系统: 伺服驱动的压力泵主要参数 型 号:ECMA-C20807RS 额定压力:~2MPa 流 量:~200ml/次 行 程:1.7ml/转功 率:750W 注:考虑测试对象容积,要做到压力控制精度0.01MPa,采用传统泵实现非常困难。

试压泵厂家利用单流阀解决试压泵内部压降问题

   近年来由于各行业应用试压泵越来越广泛,由于试压泵规定了打压泵单位时间内是允许有一定压降范围的,但对于某些行业来说这个允许范围超大了,有时候在压力试验时搞不清是被测容器泄露还是试压泵本身压力回渗造成的压降。

试压泵

一些试压泵厂家就开始在压力管路上加装了单流阀,从而阻止压力回渗到试压泵内,电动打压泵,那么现在添加了单流阀后的压力管路的压降就取决于单流阀具体的工作原理和工作状态以及单流阀的质量。

单流阀在进行大量工作的同时,它的产品质量是非常重要的。让单流阀正常运行才是工作持续的保证,如果在闲暇时可以通过各种测试方法对止回阀进行质量检验,以达到安全工作的目的。那么单流阀是怎样检测的呢?

   我们一般把为简单检测单流阀的方法分为三个步骤:

   一、打开单流阀通路,用水(或煤油)充满阀腔,并升压至强度试验要求压力,检查阀体,阀盖、垫片、填料有无渗漏。

   二、关死阀路,在单流阀一侧加压至公称压力,从另一侧检查有无渗漏。

   三、将单流阀颠倒过来,试验相反一侧。通过以上简单的三个步骤可以分析出止回阀的基本工作状态是否出现异常。

   当然,还有比较复杂的检验方法,下面指出的方法是针对比较复杂的潜在问题,其步骤基本可以分为两步:单流阀试验压力公称压力从0.4Mpa-32Mpa,这些常用压力阀门,阀门强度试验压力为其公称压力的1.5倍。阀门密封试验压力,等于公称压力的1.1倍。一般在32MPa以上思凯达试压泵厂家会采用美国进口的HIP单流阀。

   二、单流阀试验台通常上面有一压紧部件,下面有一条与试压泵相连通的管路。将阀压紧后,试压泵工作,从试压泵的压力表上,可以读出阀门承受压力的数字。电动阀门试压充水时,要将阀内空气排净。试验台上部压盘,有排气孔,用小阀门开闭。空气排净的标志是,排气孔中出来的全部都是水。关闭排气孔后,开始升压。升压过程要缓慢,不要急剧。达到规定压力后,保持3分钟,压力不变为合格。

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