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胶带硫化机设备出现硫化速度慢的解决方法

客户在使用胶带硫化机设备的过程中，有时候就会出现硫化速度慢的问题，他们本能的以为是胶带硫化机设备哪里出了问题，其实不全会是这样的，更多的时候是一些外界因素影响了胶带硫化机的使用。

下面小编就给您讲讲其中的奥秘所在吧。

 1、硫化的时间。这是影响四柱胶带硫化机硫化的重要因素。时间过短，硫化程度不足（亦称欠硫）。时间过长，硫化程度过高（俗称过硫）。平板胶带硫化机只有适宜的硫化程度（俗称正硫化），才能保证1 的综合性能。

 2、硫化的温度。若温度高10℃，硫化时光约是延长一半。为了保障的对比平均的硫化水平，防爆硫化器供应商，厚橡胶制品个别是采取逐渐升温、高温长时光硫化。

 3、硫磺的用量。硫磺的用量越大，硫化速度越快，能够到达的硫化水平也越高。硫磺在橡胶中的溶解度是有限的，适量的硫磺会由胶料外表析出，俗称“喷硫”。硫磺在软质橡胶中的用量个别不超越3% ，在半硬质胶中用量个别为20%左右，在硬质胶硫化条件中的用量可高达40%以上。

说一说硫化机使用中一些简单问题的处理方法

硫化机同了其他工具一样，河北防爆硫化器，在使用过程中是会出现一些小的问题，这些问题有的是由于使用不当，有的是因为保管过程不当导致，这些小的问题，都可以及时解决，不会影响机器的正常使用。今天小编整理出来告诉大家，希望能有所帮助：

一、升温过程变长或是温度无法到达145℃，遇到上述问题可以是按以下步骤进行检查

（1）加热板同机架间是否是放置木质隔热板，如是未放置木质隔热板或隔热板丢失，则安装隔热板后再进行升温检查；

（2）如果无法升温，应当检查控制箱左上角的硫化时间开关是否打开，生产防爆硫化器，如果打开，则硫化机已经进入了保温阶段，防爆硫化器厂家，则温度自然无法上升；

（3）上述两种正常却无法升温，可检查隔热板是否潮湿，如果隔热板因见水后潮湿，则要用加热板温度将其正常烘干后温度才能达到要求；

（4）通过上述检查后，如果仍然不能升温，则应联系生产厂家进行进一步技术咨询或返厂维修；

二、加热时，加热板温度不均匀，造成接头出现部分不能紧密粘合的现象，应当按照如下步骤进行检查

（1）检查隔热板是否出现破损，隔热板破损时导致加热温度不均的一个重要原因；

（2）隔热板完好，则可将加热板进行单独加热，然后采用测温仪对加热板各部位进行，如果出现问题，则有可能内部加热片出现损坏，可联系厂家提供加热片进行更换或返厂维修；

三、使用手动泵打压时，出现压力上不去的现象，可按以下步骤进行检查

（1）检查水压板进水口是否因机架螺栓过紧导致进水口被压，如果出现此情况，可适当松一松螺栓；

（2）检查手动泵是否存在漏气现象或各接头松动，并对其紧固，并检查水压泵的垫圈是否存在破损；

四、个别用户在使用中出现硫化结束后，胶带同加热板粘结在一起的现象。造成这个问题出现的原因在于，用户在使用中，没有在上下加热板中间按照操作要求垫上报纸或滑石粉等隔离物。加热板同输送带进行了直接接触导致的。 出现这个问题后，只需要对加热板进行清理，在下次使用过程中，严格按照操作规程进行就不会再出现了。

五、由于保存不当或在使用过程中的磕碰现象，导致水压板出现渗水现象，应当按照以下步骤检查

（1）检查渗水部位，是水压板表面还是四周胶皮同水压板下板的接触地，如果是四周缝隙漏水，则应当按顺序将四周螺丝全部进行紧固；

（2）如果漏水部位是水压板胶皮表面，漏水部位为针状，在抢修的情况下，可使用520胶水等进行修补，但抢修结束后必须进行面板更换；

（3）漏水严重的情况下，则不能使用，必须更换水压板。

硫化机油封更换方法

    当油缸柱塞的密封圈使用时间过长或损坏达不到密封要求时，必须更换新油封；

     一步：松开硫化机平台与硫化机柱塞相链接的固定圈（固定圈上有四个链接螺丝，打开即可），取下固定圈；

     第二步：硫化机平台升高至1大高度（使硫化机平台与硫化机柱塞自然分开），下面用木块或其它等长的铁块将平台支撑牢固，不使硫化机平台下落；

     第三步：松开压紧柱塞的法兰盘(油封就在法兰盘下)链接螺栓，取下螺帽，将法兰从柱塞与升降平板空隙中取出，即可露出油封，然后去除旧油封换进新油封；也可以开动油泵，柱塞向上移动，把密封圈从油缸中带出，并换置新的；完成后，按原样装好即可；记住换完新油封后，法兰盘的大螺丝帽不要用扳手紧，用手循序渐进的拧紧，直至不漏油即可；（千万不要紧死，以免抱住）