电动试压泵 规格-无锡逸凯矿冶制造-沈阳电动试压泵

试压泵计算机控制系统成都乘风阀门技术方案

一、设备的使用条件：

1、设备可在需方除工装夹具外不必增加其它设施的情况下可正常安装使用；

2、环境温度：-25℃~42℃；

3、试验介质: 水或浓度较低的油类，如使用环境在零度以下请自行选用防冻介质；

4、设计耐压:250MPa；

5、测试温度：根据实际使用环境及介质温度；

6、压力测量精度：度为满量程FS0.25%；

7、本系统采用250MPa精度为FS0.25%的压力传感器；

8、本系统的整体控制精度为FS0.3-0.5%；

9、电源：AC380/220V，50Hz；

10、相对空气湿度要求：≤70-90%。

本套设备根据客户实际技术要求非标制作：其中参考试压泵执行标准：

JB/T9089-2014试压泵

JB/T6909-2014超高压泵

JB/T12013-2014自控试压机

JB/T53194电动试压泵 产品质量分等；

GB-T9234-1997机动往复泵；

GBT 7784-2006 机动往复泵试验方法。

以下为客户技术要求：

1、1高检测压力：1高压力为250 Mpa。

2、检测对象阀门、节流管、套管和各类压力容器等。

3、实时记录检测数据，能够提供数据曲线图。

超高压电动泵滤油器的选用与安装原则

  超高压电动泵滤油器的选用的原则是一般粒径在10μm以下的污染物对泵的影响不太明显，而大于10μm、特别是在40μm以上时对泵的使用寿命就有明显影响。因此在选用的时候应该特别注意.因为液压油中有许多小颗粒，因此需要安装滤油器，防止对其他部件的影响。

  安装分下列3种情况：

一.吸油路滤油器结构简单，其作用是防止吸油时将较大的颗粒污染物吸入泵内，一般采用低精度滤芯，1高过滤精度不超过30~50μm，为了便于维护宜将滤油器安装在油箱顶部或侧部，还应考虑其流通能力应在液压泵1大流量两倍以上，以防泵会吸空。

二.压油路滤油器装在液压泵下游压力管路，向液压系统输送清洁压力油，通常选用滤油器，过滤精度为3~20μm，其流通能力应不小于压力油路1大流量。

三.回油路滤油器安装在总回油管之后，将外界侵入系统和系统内产生的污染物滤净，通常也选用滤油器.根据近期污染控制系统理论，电动试压泵生产厂家，油箱中油液应达到一定的清洁度等级，同时为防止滤芯因堵塞而导致滤油器前后压力超标，应安装滤芯堵塞发信器，以便及时更换滤芯。

试压泵及压力测试产品行业看似技术门槛低，但由于涉及试压作业人身安全，被试产品安全，测试结果准确性等主要因素，实则是性要求极高的行业。

在本行业中由于目前国家尚未实行生产许可证制度，因此出现了鱼龙混珠的情况，给一些并无技术保证能力的作坊式企业带来可乘之机。通过盗用正规企业的产品图片，技术参数资料，在网络等渠道大肆吹嘘、宣传、欺骗、误导消费者，扰乱市场。一旦得到订单，便采用购进零部件拼凑或仿1制正规厂家产品等方式用户，并不能提供完善的技术保证服务，侵害消费者利益。

要确保购买到合格产品及服务，应重点关注以下几个方面：

一、关注企业的技术能力及其在行业中的地位。

1、企业是否参与过相关或行业标准的制、修订工作。这是1权1威和客观的证据。行业标准的起草和修订单位，往往是行业的型企业，代表了该企业在行业中技术地位和市场影响力。

2、企业是否拥有实力的技术研发团队。试压泵及压力测试产品的技术要点很多，没有完整的技术研发团队，仅仅依靠采购零部件拼凑或简单仿1制，由于并不掌握技术要点，因此很难向用户提供合格产品和完善的技术服务。

3、关注企业的技术成果。主要包括、科技成果奖、专著等。其中对的关注不仅要看其数量，电动试压泵 规格，更要看是否涉及压力测试技术。

4、关注企业的生产历史。生产历史越长，技术积沉越丰富。

二、关注企业是否拥有科学完善的体系。

试压泵及压力测试产品，除了要满足功能和性能外，电动试压泵价格，由于涉及安全性问题，特别是在高压、超高压条件下尤为重要。因此在产品的结构设计，材料选择，加工精度，材料处理，性能检测等方面都需要严格的质量控制。科学完善的体系，是产品质量和安全性的重要保证。

三、关注企业是否具有较强的自有加工能力。

试压泵及压力测试产品的主关键件的特点是质量要求，而型号规格多、批量小。如果没有自主加工能力，只能依靠委外加工，由于批量小的原因，正真有较强加工能力的企业并不愿接单，其委外加工往往只能依靠各种作坊式小企业完成，产品质量很难得到保证。

四、关注在售前服务过程中，企业能否为用户提供完整的技术解决方案

不同领域用户的压力测试工况千差万别，都需要根据用户被试产品的特点，合理选择试压产品的机型、参数，沈阳电动试压泵，并针对被试产品测试工况要求，设计并提供相应的配套机器或装置，同时还要为用户定制合理的测试作业方案。如果生产商只能提供主机产品，而不能给用户一个完整的技术解决方案，产品的实用性很难得到保证。