企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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修补机厂家介绍输送带纵向撕裂如何修复
输送带纵向撕裂破损修补方法:
1、使用150mm宽带EP加强层的修补条进行上工作面修复,从而保证达到输送带横向拉伸强度。
2、输送带内部出现缺胶部位,使用TOPTECH的T2胶修复系统进行铸胶处理。
3、非工作面根据现场实际情况,同我们的工程师选择1佳的修补方式。
TOPTECH输送带修复操作工艺:
a)使用TOPTECH钨钢打磨碟对输送带伤口表面打毛处理,经过处理后的伤口表面要求具有一定的粗糙度,但不能出现焦烧或光滑点。
b)打磨好后用清洗剂清洗,伤口表面不能沾到油污、水及灰尘。
c)刷一遍SC2002胶水,涂刷胶水要求均匀。
d)等一遍SC2002完全干透刷第二遍SC2002。
e)第二遍SC2002略沾手背时铺上修补条(或补片),用压实滚轮排气、压实
补机厂家介绍皮带运行过程中,滚筒包胶胶板与皮带之间会不间断的产生摩擦,以增强皮带的防滑耐磨性能。相对来说胶板属于易损耗件,山东胶带修补器,因此在进行滚筒包胶的时候,对滚筒包胶胶板的防滑耐磨性能有很高的要求。
一些使用再生材料制作的滚筒包胶胶板,耐磨性根本无法保证,而且胶板易老化变硬,使用效果差,起不到增强皮带防滑耐磨性能、保护滚筒的作用。接下来看看在进行滚筒包胶的时候,如何挑选滚筒包胶胶板呢?
的滚筒包胶胶板一定要具备较强的防滑耐磨性能,而且能够有效保证与滚筒之间的粘接性能。才能够在持续粘接力的基础上,起到保护滚筒及皮带的作用。
使用较多的德斯普滚筒包胶胶板就具备以上产品要求。胶板的橡胶表面主要成分为BR/IR/SBR聚合物,胶带修补器批发,相比普通胶板来说,更加的防滑耐磨。粘接面带有CN半硫化层,能够与冷硫化胶水产生特殊的化学反应,增加胶水的浸润性能,以保证胶板与滚筒之间的粘接力。
冷硫化滚筒包胶现场操作中,对胶水的要求为严苛,如果说选择的滚筒包胶胶水粘接性能较差,胶板的性能再好也无济于事。那施工人员在进行滚筒包胶的时候,如何挑选滚筒包胶胶水呢?
在进行滚筒包胶操作的时候,一般会要求胶水具备以下几方面的特点。
较高的粘接性能。
滚筒在运转过程中,离心力较高,为了防止胶板在运转过程中出现脱胶现象的发生,要求粘接胶水一定要具备较强的粘接性能。
较强的环境适应能力。
冷硫化滚筒包胶的优势就在于各种环境下,一般都是可以操作的。如果说胶水的环境适应能力较差,还不如采用别的方式进行粘接来得实在。
目前,滚筒包胶胶水较多使用的是德斯普冷硫化滚筒包胶胶水SC2002,德国胶水,固化之后粘接力可达10000cps,可与热硫化胶水粘接力等级。可适用温度在-40-120℃之间,各种环境温度下均可操作,而且此款胶水配套固化剂进行使用,固化速度在普通胶水3倍以上,真正体现了冷硫化包胶的快速及率的特点.
修补机厂家介绍按100:4的比例混合冷硫化粘接剂SC2002的主剂与固化剂并搅拌均匀,每公斤混合胶液可以涂刷粘接约1平方,按需配胶,可适量稍多一些,多余的胶水涂刷在修补条正面两侧的半硫化层上,自然冷硫化后粘接效果更好。未混合的主剂与固化剂密封后置于阴凉干燥处待用。
用混合后胶液在打磨面上涂刷一层,待胶水干燥后再涂刷第二层,涂第二层胶水的同时在修补条的半硫化CN层上也涂刷一层胶水,两侧胶水半干时贴合粘接。
打磨面上一层刷胶要用力,使胶水充分浸润打磨面,与粗糙打磨面紧密结合,整体涂刷要保持均匀,平整的粘接面不易包入空气,利于粘接力的形成。第二层刷胶厚度可以稍薄,虽然冷硫化粘接剂SC2002胶层的厚度不影响整体粘接力,但是会延长固化时间,降低修补效率。德斯普修补条背部的半硫化层上涂刷一层胶水,生产胶带修补器,而且半硫化层不能打磨,涂刷一层胶水后,半硫化层会与冷硫化粘接剂SC2002迅速硫化融为一体,粘接效果与热硫化类似,粘接强度与热硫化同级。胶水半干时粘接,这个时机可以用手指背去试,胶层略有粘性,但又不会粘附手指背扯丝时可以粘接。
整体贴合粘接修补条,贴合后用压实滚轮来回滚压,从一侧推进至另一侧,排出粘接面内气泡,压实粘接面。后可用橡胶锤密集捶实。
所有的修补材料都具有与传送带橡胶层相近的性能,胶带修补器公司,包括柔韧性、环境适应性等,11大1程1度上减少应力集中造成的危害,避免二次损伤。