无锡逸凯矿冶(图)-生产井下修补器-浙江井下修补器

传送带修补条使用方法流程如下：

Step1：选用比破损部位宽2-3cm的修补条，以皮带破损部位为中心标记出轮廓线;

Step2：使用大功率低转速角磨机配钨钢碟打磨破损部位，打磨厚度以不小于修补条厚度为宜;

Step3：将打磨部位清扫干净之后，涂刷清洗剂深层清理破损面，以保证胶水的浸润性;

Step4：将冷硫化胶水涂刷在破损表面，生产井下修补器，干燥之后再涂刷一遍，并晾至不粘手被为止;

Setp5：将冷硫化胶水涂刷在修补条蓝色粘接面，并晾晒至略微粘手;

Step6：将修补条贴合在破损部位，使用压实滚轮压实;

Step7：修补完成之后，修补条粘贴的边缘处涂刷冷硫化胶水，让修补条与修补部位自然硫化即可。

修补机厂家介绍输送带破损划伤修补方法

输送带划伤快速修补根据损伤情况共有两种修补方式，分别为是用修补条进行冷硫化修补以及使用橡胶硫化修复剂修补。这两种方式适用于不同的损伤，要根据破损情况选择合适的修补方法。

使用修补条修补适用于输送带长距离撕裂、破损面较浅的情况，这种修补方式是在破损表面贴一层修补条以避免伤口进一步撕裂。输送带在运转过程中难免遇到物料的刮蹭，破损。如果不及时的进行修补，容易出现破损面积的继续扩大，出现输送带接头断裂。所以在出现破损时要及时的使用修补条对其进行修补。

输送带破损划伤--修补条快速修补方法：

1、以破损部位为中心画出标记线，并且标记线要宽于破损部位大约2-3cm。修补条的大小只要能与标记线所框区域面积一致即可。

2、打磨时1好使用大功率低转速角磨机配合钨钢打磨碟对于标记部位进行打磨。同时一定要注意打磨深度要高于修补条厚度，这可以避免修补条被清扫器划伤。

3、为了能够使修补条与破损部位能够真正做到无缝粘接，一定要使用清洗剂SCS对破损表面进行深度清洗并晾干，这可以将橡胶表面的油污及其它污渍清洗干净，进而增强粘接强度。

4、在等待清洗剂晾干的同时，可以将冷硫化粘接剂SC2002与硬化剂UT-R40按照比例混合在一起。然后将混合液体均匀涂刷在破损部位及修补条的蓝色CN层上，并晾至不粘手指被即可。

5、粘接修补条时，使用压实滚轮压实，避免粘接面与修补面中间残留空气。

   在修补输送带的纵向撕裂过程中，皮带撕裂伤口内部会存在空隙，井下修补器厂商，这个空隙必须使用橡胶硫化修补剂进行填充，浙江井下修补器，起到粘合、填充的作用，使输送带内部芯层严密结实，结构性的完整能够有效提升输送带修补后的使用寿命。

输送带纵向撕裂冷硫化粘接修补流程

1 使用大功率低速角磨机L1202配钨钢打磨碟打磨输送带其中一面撕裂伤口两侧，打磨出一定深度，粗糙度良好的粘接面。

2 使用清洗剂SK353深度清洗打磨面，去除打磨面上粘附的油污、粉尘等污物，提高粘接面的粘接性。

3 按100:4的比例混合胶水SK313与固化剂，并搅拌均匀。

4 将混合后的胶水涂刷在打磨面上，涂刷均匀即可，不必太厚也不能太薄，井下修补器的价格，干燥。

5 层胶水固化完成后，再涂刷第二层胶水，同时在修补条的半硫化层上也涂刷上一层胶水，两个粘接面上的胶水半干时即可进行粘贴。　                                                                        

6 在粘贴时用压实滚轮逐渐推进压实，排出内部空气，使粘接面紧密结合，然后用橡胶锤砸实。

7 翻转输送带，在撕裂伤口内灌入橡胶硫化修补剂SK358，用刮板刮平，待橡胶修补剂SK358完全固化。

8 橡胶修补剂完全固化后，从步骤1-6再次操作一遍，将输送带撕裂伤口的另一面修补完成。

茵美特德国的冷硫化粘接剂、橡胶修补剂、修补条配合使用，熟练的施工人员3-4人在两小时内可修复长达10m，并且修补完成后即可开机使用，修补后的整体强度达到原皮带的90%以上，使用寿命与输送带相当。