企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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平板硫化机的工作原理
一.平板硫化机的作用:大型平板硫化机主要用于硫化平型胶带、胶板、高分子纳米板材、聚氨酯板材、碳纤维复合板材、合成石板材、合成铜板材,硅胶板材等平板类产品的成型压制生产,它具有热板单位面积大,电热式硫化机的价格,压力均衡,设备操作可靠、维修量少等优点。平板硫化机的生产要素,是提供硫化所需的压力、温度和时间控制;压力由液压系统通过液压缸产生,温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等)所提供。平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平板硫化机和框式平板硫化机两类;按工作层数可有单层和多层之分:按液压缸的数量分为单缸和多缸之分。
二.平板硫化机的功能介绍:
1、PLC、触摸屏控制,电热式硫化机厂商,可实现手动和自动控制;可实现自动合模、自动排气、自动补压、自动控温、硫化计时、报警并自动开模等功能;触摸屏适时显示并控制热板各加热区的温度。
2、液压缸采用QT500-7材料,柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁,铸后精磨而成;液压缸密封采用Y型密封圈。
3、热板锅边采用液压自动顶铁,在多油缸的作用下热板两侧的垫铁同时进退;热板两端设有防垫铁重叠装置。
4、热板的每个加热区都设有一组调节温度的阀组,在PLC的控制下,保证热板的各个加热区温度均匀一致。
5、液压系统:使用国内外品牌的液压站,在PLC的控制下,可实现自动、合模、排气、开模等诸多自动功能。
6、机械同步或液压同步平衡机构:在平台的下方有一贯穿机组的同步轴,轴的两端设有齿轮齿条,或者是采用液压缸平衡装置,保证平台水平升降。
7、合模导向装置:在下垫台的两侧设有合模导向装置,框板与平台安装导向座,导向座加工斜面,可通过顶丝调整斜面距离.
8、 开模助力机构:开模时设在平台下面的多组强制开模缸做下拉开模动作,将平台强行拉下,防止粘锅开不开模具的现象。
三、平板硫化机的种类及名称:
柱式硫化机、框式硫化机、输送带硫化机、钢丝带硫化机、输送带成型机、油田堵漏制品/油封硫化机、大型桥梁支架硫化机、橡胶板材硫化机、碳纤维板材硫化机(特定)、PVC复合压机(大型)等各种大型、特型平板硫化机。
平板硫化机的上下加热板特点有哪些
平板硫化机在很多企业都有运用,它的主要特点就是提供压力和温度,这温度就来自于加热板,具体可以分为以下几个方面来说。
1、硫化机的是上下加热板体积小、重量轻减一半,耗能低、升温快,加热后是整块板面具有相当柔韧性,比是常规机更紧贴胶带,云南电热式硫化机,在1.5mpa压力下,其平行紧密是不大于0.03mm,一般是了常规机不具备此性能。
2、硫化机的上下加热板是供热均匀,在是进入保温阶段10min后,工作面各点温差仅±3℃~4℃,超过了。
3、从常温升到硫化温(145℃)的时间不大于25min,功率比国内外同行业低一半,节能效果好。
4、硫化胶接或修补一次成型,胶接部位平整、光洁,牢度与原带无异。
5、硫化机的上下加热板三位一体,结构简便、便于安装。
据平板硫化机了解,硫化机的上下加热板特点拥有的这五个优点是其他机器无法比拟的。
硫化机如何排除水分
硫化机如果漏水,首先应该检查硫化机生产原料是否含有大量水分,如果没有就应该见车是否胶口完善,再试试转子、密炼室、卸料门、压锤,观查漏水位置。
硫化机是很难漏水的,出现这种情况的主要原因就是碳黑的原因,因为碳黑会吸收空气中的水分,生产电热式硫化机,混炼温度100度左右会产生大量水气,硫化机排胶时累积成水会误以为是密炼机漏水,消除水气的方式是每次混炼过程中提升加压盖数次把水气排掉,这样就不会有水了。