硫化机打压泵公司-硫化机打压泵-无锡逸凯矿冶制造

打压泵及打压泵控制系统采购技术规格书

  打压泵控制系统设计及制造符合的标准 JB/T9089-2014 试压泵 JB/T12013-2014 自控试压机

技术要求严格执行ISO9001质量控制程序；方的设计应充分考虑操作人员的人身安全，例如：在测试压力下（未泄压时）不能拔下快速接头等。

  产品测试压力1~1.3MPa，保压时间30分钟，并实时采集测试压力数据，保压完成以后可以人工卸除测试容器内的压力。被测试产品容积为5ml~1000ml。介质润滑油：美孚220。液压出口一个，测试单元（含快速接头、截止阀或单向阀、压力传感器、压力表、泄压阀等，测试孔尺寸为M10X1及M12X1.25）6套，根据需要可以多工位依次加压独立保压。当个测试点开始保压后，液压泵泄压至安全压力，拆除测试管线连接到第2 个测试点，以此类推。

  设备具有试压运行参数实时显示、存储功能（可以通过硬盘储存测试参数及结果），对测试结果进行判别是否符合测试要求，提醒操作人员对测试结果是否储存。试验完成后可生成报表并现场打印。设备为整体式，控制台内集成泵、油箱、卸荷阀、电器控制元件、工业平板电脑、打印机等。控制台采用1.5mm~2mm板材制作，进行表面喷塑处理。

 控制台底座加装万向轮方便移动。要求外观美观并方便操作和检修。控制台尺寸需保证容纳所有元器件并方便操作人员现场操作，详细尺寸：600mm×600mm×980mm。软件运行具有记忆功能，参数设定和修改可通过口令进行，运行异常具有声光报警/故障提示/自动保护/停机功能。电气控制部分遵循电器行业标准，采用工业平板电脑和PLC，控制性能稳定，数据真实可靠。

  整个试验过程全部电脑自动控制，所有的试验设定和操作都可在自动控制台完成，计算机自动生成压力、时间曲线，实时显示。试压泵整体系统必须满足控制，要求被测试产品容积为5ml~1000ml，压力控制精度为0.01MPa。配置远程卸荷阀一套，用于主机压力自动卸荷。要求本阀由系统自动远程控制，实现人机分离，确保使用安全。同时该阀结构应充分考虑使用成本，阀组磨损时只需更换阀芯和阀座易损件，禁止采用整体更换方式，确保使用成本低廉。压力源系统： 伺服驱动的压力泵主要参数 型 号：ECMA-C20807RS 额定压力：~2MPa 流 量：~200ml/次 行 程：1.7ml/转功 率：750W 注:考虑测试对象容积，要做到压力控制精度0.01MPa，采用传统泵实现非常困难。

  采用精控试压泵（采用伺服驱动的压力泵），并配置伺服控制技术整套控制。可以实现当一路测试压力达到目标压力后就可以拔掉快速接头接入新的测试端口。当一路压力测试完成后（时间≥30分钟，压力降≤0.1 MPa），可采用手动泄压阀泄压，然后再拆下整套测试单元（含快速接头、压力传感器、压力表、泄压阀等）。

  操作流程按《说明书》的要求，在进、出口管路及各种电缆、线路连接无误的工况下进行如下操作： 1）开启控制系统 2）设置参数（停机压力、保压时间、测试端口号、漏压标准） 3）启动自动测试程序，系统自动升压到目标压力，进入保压计时。（到达 压力后关闭手动截止阀，然后点击卸荷阀按钮卸除泵端压力，后拔下快速接头） 4）保压计时完成后系统发出提示音，人工卸除压力。 5）压力卸除完成，试压结束。 6）查询、打印记录。

  注：当一路测试压力达到目标压力后就可以拔掉快速接头接入新的测试端口。 原理图 附图1：结构示意图及效果图 图片仅供参考，具体请以到货实物为准。设备效果图，图片仅供参考，具体请以到货实物为准。 设备组件清单序号 名 称 型号规格 品牌 1技1术参数 数量 1 耐震压力表 　 济南长城 OD:60mm，硫化机打压泵哪家好，量程：0~4MPa，1个；0~2.5MPa，6个；轴向有边，面板安装，不锈钢材料，精度等级：1.6，硫化机打压泵公司，MPa与PSI双刻度 7 2 两位两通电磁阀 　 凯铂瑞 常开，工作压力2MPa，通径4mm 1 3 单向阀 　 克泰 工作压力14MPa，通径6mm 1 4 压力变送器 　 菲尔斯特 4～20mA，硫化机打压泵，2.5MPa， 6 5 截止阀 　 LOYO 工作压力14MPa，通径6mm 7 6 溢流阀 　 克泰 　 1 7 油泵 HGP一1A一F2RX一2B Hydraomax 　 1 8 工程塑料接线箱 　 博太科 用于把传感器电缆集成到一个箱子里 1 9 测试单元集成阀块 　 LOYO 　 6 10 高精密过滤器 　 黎明 50u及10u各一个 2 11 伺服电机 　 台达 750W，硫化机打压泵供应商， 1 12 NPT1/4'快速自封接头 　 宝石 10MPa 9 13 油箱底架 　 思凯达 　 1 14 不锈钢面板 　 思凯达 　 1 15 接头管路 　 思凯达 　 1 18 高压软管 　 宝石 1/4'，6米 7 18 电控系统 DK-SY SIKAIDA 1 19 低压电器 正泰 设备配电系统 1 20 液压泵控制 SIKAIDA 六路压力控制采集 1 21 工业平板计算机 10寸 海为 1 22 打印机 惠普彩打 1 23 控制软件 SIKAIDA 1

试压泵安全操作规程

1、严格按照试压要求的规定进行试压试验，试压件应整洁、干净、易检验。

2、试压前应检查电气系统和接地情况，校对压力表，试压泵运转及润滑是否良好，试压表的1大度数，不小于试验压力的1.5倍。

3、试压准备工作中应安排进水口与排水口位置，试压充水时先打开排气孔，卸下压力表，使容器内空气放净，待排气孔和压力表接管口出水时，再装表和关闭排气孔。

4、升压必须缓慢、不准超压，试压件升到一定压力后禁止捶击。试件及管线如发现缺陷，应先降1压于零位后再处理，不准带压工作。

5、负压、低压的试件、小容器可一次升压到一定的压力后，保压检查。容积大的试件，可以分段升压和检查。

6、试压件必须放置平稳，试压部位经检验不得渗漏。

7、试压工作结束后先放水、卸压后再拆卸螺栓，冬季试压后，必须立即将水放净，以防冻坏设备。

8、紧固螺栓应使其受力均匀，防止局部变形，造成。

9、试压泵应专人操作，每次试压必须两人以上，并有专人指挥在未放水前，要坚守岗位。

10、将检查到的缺陷部位要做出标记，并填写试压记录。