隔爆型硫化机制造商-重庆隔爆型硫化机-逸凯矿冶设备制造

说说相关平板硫化机的电热管知识

  平板硫化机电热管是专门为电热平板硫化机设计的电热元件。平板硫化机是了橡胶制品的主要硫化设备，其热板表面温差是了衡量平板硫化机的主要性能指标，造成热板表面温差较大的主要原因是有两个：1、外界的环境是温度影响；2、电热管的间距的排布设计，因此，解决电热平板硫化机热板表面的温差问题的关键是了找出1小温差与电热管间距排列的关系。

       平板硫化机电热管主要用于了硫化机模板加热，采用是不锈钢管制作，生产隔爆型硫化机，分为不锈钢单头、双头管，并是针对产品在工作状态下，管表面温度很高，及热态绝缘及了泄漏电流要求，内部设计采用高温氧化镁1粉及化发热线，选择耐高温不锈钢管，充分考虑安装和使用环境，并对元件封口要求采用特殊处理，隔爆型硫化机供应商，以满足客户对设备发热元件安全及寿命需求。硫化机型电热管的技术参数主要有：硫化机型单头发热管的工作电压为220(V)或380(V)，使用功率依据模板使用温度制作，管径常见的有14mm、16mm、18mm等，材质可选用SUS304无缝管，硫化使用状况为模板加热，表面采用抛光、发黑处理，封口采用玻璃封口、环氧树脂，胶水，电气性能为长期放置绝缘值大于50MΩ，重庆隔爆型硫化机，泄漏电流小于0.5mA。

  平板硫化机的主要技术要求：使用温度通常为180-200°C，常规电热管的表面负荷做到3-7W/平方厘米，保证平板硫化机模板的表面温度均匀，模板孔距的合理排列，使得热板表面温差控制在1小范围，同时考虑电热管安装使用的方便，一般采用星形接法。

硫化机端面密封公制螺紋连接处漏油

 ① 公制螺纹连接时，液压件的端面规定应钻划出平面型鱼眼坑，深为1mm，粗糙度应为Ra3.2μm，它必须与螺纹垂直，采用是组合密封垫圈与 '焊接式端直通管接头体'连接。

   ② 采用'卡套式端直通管接头'，也是靠端面密封，其端面与螺纹亦要保证垂直度，其接头体与元件连接才是不会漏油，如果误差过大时，用于液压系统油温升高后就要漏油。

   ③ 硫化机液压元件本身的连接螺纹与端面的垂直度问题非常重要，是液压件生产厂在加工过程中，隔爆型硫化机制造商，由工艺或工装来保证的。具体作法是：在钻床上钻螺纹底孔的同时把螺紋攻成，并将平面形鱼眼坑钻锪出来（元件壳体不动），保证其端面（鱼眼坑）与螺纹的垂直度。当系统油温升髙到60℃时，端面与接头体间也不会漏油。图5-1所示连接形式，壳体与螺紋不垂直一X过大

  (2)硫化机管接头不合格漏油

   焊接式管接头体的另一端与管路连接，也是靠端面封油。钢管的一端与 '焊接式管接头接管'，而接管的端面与接头体间靠0形椽胶密封圈密封，这种油封性能很好，油温上升到60℃，压力达到31.5MPa也不会漏油，若加工时有误也会漏油。

   硫化机管接头安放0形圈槽的深度必须符合 '焊接式端直通管接头体' 差太多时，接管端面与0形圈压缩率太小，油温升到55℃时就会漏油，深度较浅又会把0形圑压缩变形。

电热式硫化机硫化保温时间可根据皮带的厚度进行调整

   电热式硫化机硫化保温时间可根据皮带的厚度进行调整，采用全自动精密数显控制系统，硫化温度均匀、，硫化压力均匀，整机重量轻，质量可靠，持久耐用，快速水冷却时间：15分钟升温时间：从常温到硫化温度不超过25分钟；上下加热板温差±2℃；温度调节范围：0~300℃；硫化压力0~2.0MPa，具体以用户皮带规格和出厂标示为准；硫化保温时间：0~99min（根据皮带的厚度进行调整）；硫化胶接运输胶带接头长度可按需要单台或多台任意拼接；订货时请认准产品型号规格，并注明运输胶带的宽度、拉力强度及所需硫化胶接的公斤压力。