硫化机手动水压泵供应商-无锡逸凯矿冶设备(推荐商家)

电动试压泵计算机监视和控制试压系统

   主要功能：

   按照设定参数自动完成压力测试全过程，操作简单可对测试记录进行记录，打印和储存等管理等操作压力控制，测量精度和控制1可达到0.1MPa 可根据实际需要更改参数设置，达到理想测试效果从硬件和软件两方面进行多层保护，确保压力测试安全进行 可随意设置升压梯度曲线及各段保压时间，操作方便，灵活可外接打印机对实验数据进行文件管理 可选择手动试压模式，对试压过程进行人工操作。

   工作环境 ：5~60℃；85%RH   供电电源： 380V/220V，三相五线制，并拥有可靠接地线。

   购入检查

   本产品在出厂前已经过严格检查，本装置购入后，请检查是否有因为运输而造成损伤，线头松动而发生线路短路或断路产品的规格、型号是否正确。如有问题，请与本公司联系。 本产品的保修期为12 个月，云南硫化机手动水压泵，若由于下述原因引起的故障，不属于保修范围： ◆违规操作 ◆超量程操作 ◆外部设备错误连接 ◆错误电源接线◆非技术人员擅自更改运行参数，参数错误设定

   本系统是用来控制整个试压装置设备的，为保证本套系统正常运行，严格禁止安装任何应用软件和工具软件。如有违反将可能会影响系统的正常工作或造成系统瘫痪，将不享受售后服务，特此警告！

1.  需进行试压的所有设备必须已通过必要的保养或调试。在保养或调试过程中，需要做专门的检查，如果在外观检查、无损探伤检查或螺纹量规检查等过程中发现了设备被磨损、腐蚀、退化或损坏，必须停止试压。

2.  检查所有的试压软管、泵和试压管汇，保证其压力等级匹配。

3.  使用范围适当的记录仪记录所有压力值，所使用的记录仪要具有有效的校验证书。试压卡片需要保存， 作为维护记录的一部分。

试压区准备

1.  清除试压区域内试压件周围的所有散乱/不必要的物品，便于检查并使通向试压件路径畅通。

2.  必须划定范围对试压区进行控制。试压区必须被完全关闭和固定。如果没有试压区，需使用隔离带、标 识和其它指示性标志。

3.  所有无关人员必须离开试压区域。由于一旦试压失败且试件弹出，试压附近的人员可能面临被伤害的风险，因此如果试压区周围有其它作业活动，应对这些作业活动排除或试压时间做适当调整。

4.  尽可能有效的方式将试压人员的位置和试压件隔离开：

如果使用试压区/试压档板，则试压人员应在试压区/试压档板的外面（即打压泵应位于试压区的外面）。压力表和压力记录仪应位于试压区/试压档板外部。

试压件的固定

某些电动打压泵试压件在试压失败时可能会脱离试压区，因此需采用夹具、链锁或螺丝钉或其它方式将试压件固定到固点上。

试压过程中，必须标识、隔离带和其它指示性标志（比如公告牌），对试压过程中靠近试压区的人员进行警告。

加压

1.  为了防止因压力表、压力记录仪或其它装置读数错误，硫化机手动水压泵公司，而发生过压情况，在对试压件加压 时，必须使用经有效校验的压力记录仪和一个压力表（经校验或仅用做指示目的），如果没有使用压力记录仪，则必须使用两个校验后的压力表。

2.   所有地面设备必须确定其压力等级。压力等级可能标注在铭牌或刻印在不锈钢带上。如有疑问，需要通过识别号追溯此设备证书。

试压接头

1.  在试压时，会使用很多高压试压接头（如NPT， JIC， BSP Autoclave和Parker A-lok)。 在任何情况下，硫化机手动水压泵品牌，不得超过接头的1大工作压力，同时还要注意，一些接头的1大工作压力等级在酸性工作条件下会降低。

注: 在任何情况下，不得使用酸性油或气体做试压介质。

 特别注意不匹配的接头。危险的是不匹配螺纹连接，这些连接可以保持一定压力，但在达到额定压力前会失败.

3.  在初始加压阶段，任何人不得进入试压区域。

4.  为了减少对设备和密封处带来冲击力，压力应分阶段逐步增加（通常每次增加试验压力的25%），在各阶段之间需要停顿进行观察。

5  如果在加压阶段发现压力下降，则必须立即泄压至零。压力下降可能因圈闭的空气造成，因此在再次加压前应进一步排除空气。

维护、保养

1、减速箱和滑块体内注入润滑及水箱中的介质必须保持清沽，不允许夹有污物和其他杂质。

2、减速箱内润滑油应工作50小时后更换，以后每工作500小时更换一次。

3、注意减速箱油标位置和滑块箱内加油，确保其良好润滑条件。

4、长时间停用试压泵时，应将介质排净，硫化机手动水压泵供应商，在泵外表加工表而均涂防锈油或工业用凡士林。

5、泵内腔用防锈液灌抽一次，拆开安全阀组，擦干净后涂上机油重新装好。