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航空插头孔内镀不上金的原因

航空插头 的插针或插孔镀金工序完成后镀件外表面厚度达到或超过规定厚度值时，其焊线孔或插孔的内孔镀层很薄甚至无金层.

1、镀金时镀件互相对插

为了保证航空插头的插孔在插孔在插拔使用时具有一定弹性，热修补机配件，在产品设计时大多数种类的插孔都有是在口部设计一道劈槽，在电镀过程中镀件不断翻动部分插孔就在开口处互相插在一起致使对插部位电力线互相屏蔽造成孔内电镀困难.

2、镀金时镀件首尾相接

有些种类的航空插头其插针在设计时其针杆的外径略小于焊线孔的孔径尺寸，击电镀过程中部份插针就会形成首尾相枕造成焊线孔内镀不进金(见图不)以上两种现象在振动镀金比较容易发生.

3、盲孔部位浓度较大超过电镀工艺深镀能力

由于在插孔的劈槽底部距孔底还有一段距离，这段距离客观上形成了一段盲孔，同样在插针和插孔的焊线孔里也有这样一段盲孔，它是提供导线焊接时的导向作用，当这些孔的孔径较小（往往低于1毫米甚至低于0.5毫米）二盲孔浓度超过孔径时镀液形很难流入孔内，流进孔内的镀金液又很难流出，所以口内的金层质量很难保证.

4、镀金阳极而积太小

当航空插头体积较小时相对来说单槽镀件的总表面积就较大，这样在镀小型件时如果单槽镀件较多‘原来的阳极而积就显得不够.特别是当铂钛网时间过长铂损耗太多时，阳极的有效面积就会减少，这样就会影响镀金的深镀能力，镀件的孔内就会镀不进.

航空插头是指有一个或一个以上电路接线可插入的座，通过它可插入各种接线，矿用修补机配件，便于与其他电路接通。电源插座是为家用电器提供电源接口的电气设备，也是住宅电气设计中使用较多的电气附件，它与人们生活有着十密切的关系。居民搬进新居后，普遍反映电源插座数量太少，使用极不方便，造成住户私拉乱接电源线和加装插座接线板，常常引起人身电1击和电气火灾事故，给人身财产安全带来重大隐患。所以，电源插座的设计也是评价住宅电气设计的重要依据。

输送带热硫化接头应该接头多长才安全？

   “这个接头做多长？”在输送带的胶接、维修工作中，我们常常会听到有人提出这样的问题。回答：“接1500mm ;或回答：接4600mm 长”，等等。这时，在场的“旁观者”听到的可能就是这样地“平淡”、“简练”、“”、“准确”、“”的。就是这样一个简单的足以体现出令人仰慕的精湛技能，足以让人体会到在此刻是说一的、是唯1一的行动准绳的绝1对威严。相信每一位胶接技师，每一位参加过胶接工作的人员可能都有过类似的经历。

人们不仅会问，胶接技师是如何知道“输送带的胶接接头应该做多长”的呢？，通常，或者说大多数人是从以下三个途径得到的：

1、通过实验的方法获得。即：针对某种输送带，采用基本相同的工艺，制作不同长度的接头。然后，对接头进行强度、寿命实验，得出的1佳数据并经过反复验证后予以确定。这种方法是科学、精1确的方法。只是适用范围有限。

2、通过科学计算，橡胶修补机配件，实验验证后获得。即：应用现代数学方法，上海修补机配件，通过一系列科学计算、数学模型及数学分析获得1佳胶接长度基础数据后，采用成熟的工艺按照基础数据制作接头，然后，对接头进行强度、寿命实验，与计算结果进行校核。一般通过有限次数的修正，即可获得。这种方法同样科学、精1确而且***。只是非一般人所能。

3、汲取他人经验，自己实践、验证后获得。即：类似“师傅告诉的”，“标准中提供的”，“我的经验”等等，都属于此类途径。

需要说明的是：“标准中提供的”简便、可靠。所谓“标准”就是一个大家都能认同的衡量界限。低于标准就会出现“不行”、“不够”、“不合格”，等于或略高于标准就能够被“接受”、“满足需要”、“合格”，远远高于标准就会支付惊人的代价，就会出现“无人过问”。

况且，现在的产品标准是建立在科学、实验和不断验证基础上的，是依据社会需求，保持与科学发展同步的，具有现实、普遍指导意义的法规。尽管如此，也仅能证明标准中提供的数据“可信”，等于你只要按照标准提供的接头长度的数据制作出的输送带接头就一定能够达到标准对应的质量、强度方面的要求。还是需要通过多次实践检验、验证后，也只能够得出自己是否能够达到标准要求的结论，是否满足使用需求。而已。

由此看来，一个人的经历（甚至是一代人的经历）是无论如何也无法做到可以全1面、准确地回答：输送带接头应该接多长？这个“简单”的问题的。