输送带硫化机单价-输送带硫化机-无锡逸凯矿冶设备制造(查看)

由于机械式硫化机本身结构的原因，机械式硫化机存在如下问题：

1、连杆、曲柄齿轮等主要受力件上的运动副，是由铜套组成的滑动轴承，易磨损，对精度影响较大；

2、上下模受到的合模力不均匀，对双模轮胎定型硫化机而言，两侧受力，大于两内侧的受力；

3、上下热板的平行度、同轴度，机械手卡爪圆度和对下热板内孔的同轴度等精度等级低，特别是重复精度低；

合模力是曲柄销到达下死点瞬间由各受力构件弹性变形量所决定的，而温度变化使受力构件尺寸发生变化，合模力也随之发生变化，因此生产过程中温度的波动将造成合模力的波动。

液压式硫化机结构上具有如下特点：

1、机体为固定的框架式，结构紧凑，刚性良好，在大合模力作用下变形小，有利于轮胎寿命和轮胎质量。虽然液压式硫化机也是双模腔，但从受力角度看，只是两台单模硫化机连结在一起，在合模力作用下，机架微小变形是以模具中心线对称的；

2、各动作快速平稳，大大减少了硫化机辅助时间；

3、机器精度高，大大提高轮胎定型精度。开合模时，上模部分仅作垂直上下运动，可保持很高的对中精度和重复精度；另一方面，对保持模的精度也较为有利；

4、上下合模力受力均匀，不受工作温度影响；

5、机器的左右机架可以各配一套控制系统，可进行单独控制，独立工作；

6、器各动作简单有效，在用户使用过程中，基本上没有易损件，备件需要更换，也不需要机械式硫化机那样定期中修、大修，大大减少了用户运行成本，增加了设备使用率。

说一说硫化机使用中一些简单问题的处理方法

硫化机同了其他工具一样，在使用过程中是会出现一些小的问题，这些问题有的是由于使用不当，有的是因为保管过程不当导致，这些小的问题，都可以及时解决，不会影响机器的正常使用。今天小编整理出来告诉大家，希望能有所帮助：

一、升温过程变长或是温度无法到达145℃，遇到上述问题可以是按以下步骤进行检查

（1）加热板同机架间是否是放置木质隔热板，输送带硫化机，如是未放置木质隔热板或隔热板丢失，则安装隔热板后再进行升温检查；

（2）如果无法升温，应当检查控制箱左上角的硫化时间开关是否打开，如果打开，则硫化机已经进入了保温阶段，则温度自然无法上升；

（3）上述两种正常却无法升温，可检查隔热板是否潮湿，如果隔热板因见水后潮湿，则要用加热板温度将其正常烘干后温度才能达到要求；

（4）通过上述检查后，如果仍然不能升温，则应联系生产厂家进行进一步技术咨询或返厂维修；

二、加热时，加热板温度不均匀，造成接头出现部分不能紧密粘合的现象，应当按照如下步骤进行检查

（1）检查隔热板是否出现破损，隔热板破损时导致加热温度不均的一个重要原因；

（2）隔热板完好，则可将加热板进行单独加热，然后采用测温仪对加热板各部位进行，如果出现问题，则有可能内部加热片出现损坏，可联系厂家提供加热片进行更换或返厂维修；

三、使用手动泵打压时，出现压力上不去的现象，可按以下步骤进行检查

（1）检查水压板进水口是否因机架螺栓过紧导致进水口被压，如果出现此情况，可适当松一松螺栓；

（2）检查手动泵是否存在漏气现象或各接头松动，并对其紧固，并检查水压泵的垫圈是否存在破损；

四、个别用户在使用中出现硫化结束后，输送带硫化机报价，胶带同加热板粘结在一起的现象。造成这个问题出现的原因在于，用户在使用中，没有在上下加热板中间按照操作要求垫上报纸或滑石粉等隔离物。加热板同输送带进行了直接接触导致的。 出现这个问题后，输送带硫化机厂家，只需要对加热板进行清理，在下次使用过程中，严格按照操作规程进行就不会再出现了。

五、由于保存不当或在使用过程中的磕碰现象，导致水压板出现渗水现象，应当按照以下步骤检查

（1）检查渗水部位，是水压板表面还是四周胶皮同水压板下板的接触地，如果是四周缝隙漏水，则应当按顺序将四周螺丝全部进行紧固；

（2）如果漏水部位是水压板胶皮表面，漏水部位为针状，在抢修的情况下，可使用520胶水等进行修补，但抢修结束后必须进行面板更换；

（3）漏水严重的情况下，输送带硫化机单价，则不能使用，必须更换水压板。

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