LB-LB-7X10型电动水压泵-无锡逸凯矿冶(查看)

一定要明白的打压泵的选型常识

    打压泵对一般压力容器、管道、阀门等做压力检测时有三个压力点要做，一个点是正常工作压力；第二点是1高工作压力(一般叫做保险系数压力)，电动打压泵通常是工作压力的1.5倍，第三个点是爆1破压力，通常是工作压力的2.5倍以上，但在实际检测过程中，一般做前两个点就行了。因此在选择试压泵时，一般是根据1高工作压力来选择压力相匹配的试压泵，由于气动试压泵本身还有1.2倍的保险系数，所选择的试压泵1高工作压力不要超过压力检测点的20%比较好。其次根据压力容器容积大小来选择试压泵的流量也很关键，LB-7X10型电动水压泵报价，假如没有对升压速度做硬性规定的话，一般是试压泵能在3分钟内把压力升到检测值时比较合适。假如容积比较小的话，试压泵流量要控制在一定的范围之内，其次外1挂蓄能器或缓冲器；容器比较大的话，可以配备一台带有溢流阀的大流量试压泵，LB-7X10型电动水压泵采购，以缩短检测时间，另外可以采用低压注水，一般的管道泵就可以了，注水压力可以达到0.5Mpa左右，高压时采用小流量的试压泵，这样可以大大降低设备的购进成本。那是因为在一定的功率下，电动打压泵的压力和流量成反比的，压力越高，流量越大，试压泵的体积和购进成本也就越大。在试压泵的选择过程中，有的用户由于对试压泵的技术参数不是很了解，存在一些选型上的误差，有的认为泵的压力越高，保险系数也就越高；有的认为泵的流量越大，升压速度越快。假如这样做的话，一是有可能增加了设备的购进成本；二是购进的设备与所检测的容器不匹配，或多或少的影响检测质量。所以在试压泵的选型过程中一定要根据检测容器的压力、容积大小等要素来选择适合自己检测的打压泵。以上只是在试压泵选型时仅供参考，一定要根据自己的实际压力检测要求来选择合适的试压泵。

打压泵日常维护和保养方法

打压泵是吸取了国内外***技术而设计制造的非自吸立式多级离心泵，采用标准立式电机和快装式机械密封，更换非常方便。泵的过流部分均采用不锈钢（304﹨316）材料制成，可适用于轻度腐蚀性介质。打压泵可替代国外CR、CRN等同类产品。产品投放市场后，以其节能、质量可靠、使用范围广等特点，深受广大用户的喜爱。

打压泵日常维护和保养方法：

1、新机一次使用的润滑油工作40钟头后应进行更换，第二次更换时间为80钟头，以后每200钟头左右更换一次，同时应清洗油池。

2、使用过程中应随时检查各联接处紧固件是否松动，如有松动应立即紧固。

3、曲轴的润滑油及试压介质均应保持清洁，避免杂质污染。

4、打压泵工作500—600钟头，应检查主要零部件，如连杆、十字头、密封、阀组、柱塞等，必要时更换新的零部件。

5、该机长期不用时，应进行防锈处理，先将余水排尽，再吸灌一次防锈油或防锈水，未涂漆的零件表面应涂机油防锈。

6、在冬季结冰地区使用，用后应将泵内及内存水排尽。

打压泵输送介质：

1、稀薄、清洁、不含固体颗粒或纤维的非介质。

2、诸如矿泉水、软化水、纯水、清油和其他轻化工介质。

3、打压泵主要材料为不锈钢，LB-7X10型电动水压泵，可应用于抽送轻度腐蚀性介质。

打压泵具有试压运行参数实时显示、存储功能（可以通过硬盘储存测试参数及结果），对测试结果进行判别是否符合测试要求，提醒操作人员对测试结果是否储存。试验完成后可生成报表并现场打印。打压泵为整体式，控制台内集成泵、油箱、卸荷阀、电器控制元件、工业平板电脑、打印机等。控制台采用1.5mm~2mm板材制作，进行表面喷塑处理。

高压水清洗机应用于高压水射流进行剥层、除锈、除油污、切割等，LB-7X10型电动水压泵，填补了我国高压水射流清洗这项新技术、新工艺的空白。清洗机是一种既节约能源，又免除环境污染，减轻劳动强度的清洗设备。高压水清洗机操作简单，，移动方便，可采用电机或柴油机作为动力源，适合室内外或野外无电源的地方作业。清洗机适用于电力、石油、化工、轻工等各工业部门的管道、管束内外壁，容器与罐槽内壁的清洗与剥层；车辆、船舶及钢质设备，表面除漆、除锈、除脂；下水管道疏通、清洗；铸件清砂和混凝土的冲毛等。