生产粘结修补机-粘结修补机-无锡逸凯矿冶制造

根据皮带强度与皮带种类可以选择是否使用冷硫化皮带接头，或者采用接头效1果11好1的热硫化接头。较小的皮带横向伤口修补方法与纵向修补一样，使用修补条、橡胶硫化修补剂、冷硫化粘接剂SC2002即可完成修补。

皮带伤口的常用冷硫化修补方法

选择规格、宽度合适的修补条，用粉笔标记伤口，画出需要进行粘贴打磨的范围。

使用大功率低速角磨机L1202配钨钢打磨碟打磨皮带伤口，打毛伤口周围的橡胶，提高粘接面的粘接力，皮带橡胶的打磨需打磨出一定深度，修补条在粘接后可以埋入皮带，这样能够有效避免修补粘贴后修补条被清扫器刮伤脱落。

使用清洗剂SCS清洗粘接面，利用清洗剂SCS的强大清洁能力，深层次去除打磨面上的油脂粉尘与残胶，提高粘接面的粘接性。

将冷硫化粘接剂SC2002与固化剂UT-R40按比例混合均匀。在皮带粘接面上涂刷一层胶水，粘结修补机，并干燥固化，然后再涂刷第二层胶水，同时在修补条的半硫化层上涂刷一层胶水，待两面胶水半干时进行贴合。

用压实滚轮碾压排出粘贴面内部气泡，然后用橡胶锤砸实。

内部结构有损伤的话需要用橡胶硫化修补剂FR909进行填充，并等待固化。然后再进行刷胶粘贴等操作。

    修补机厂家介绍按100:4的比例混合冷硫化粘接剂SC2002的主剂与固化剂并搅拌均匀，每公斤混合胶液可以涂刷粘接约1平方，按需配胶，可适量稍多一些，多余的胶水涂刷在修补条正面两侧的半硫化层上，自然冷硫化后粘接效果更好。未混合的主剂与固化剂密封后置于阴凉干燥处待用。

用混合后胶液在打磨面上涂刷一层，粘结修补机厂家，待胶水干燥后再涂刷第二层，涂第二层胶水的同时在修补条的半硫化CN层上也涂刷一层胶水，生产粘结修补机，两侧胶水半干时贴合粘接。

打磨面上一层刷胶要用力，使胶水充分浸润打磨面，与粗糙打磨面紧密结合，整体涂刷要保持均匀，平整的粘接面不易包入空气，利于粘接力的形成。第二层刷胶厚度可以稍薄，虽然冷硫化粘接剂SC2002胶层的厚度不影响整体粘接力，但是会延长固化时间，降低修补效率。德斯普修补条背部的半硫化层上涂刷一层胶水，而且半硫化层不能打磨，涂刷一层胶水后，半硫化层会与冷硫化粘接剂SC2002迅速硫化融为一体，粘接效果与热硫化类似，粘接强度与热硫化同级。胶水半干时粘接，这个时机可以用手指背去试，胶层略有粘性，但又不会粘附手指背扯丝时可以粘接。

整体贴合粘接修补条，贴合后用压实滚轮来回滚压，从一侧推进至另一侧，排出粘接面内气泡，压实粘接面。后可用橡胶锤密集捶实。

所有的修补材料都具有与传送带橡胶层相近的性能，包括柔韧性、环境适应性等，11大1程1度上减少应力集中造成的危害，避免二次损伤。

修补机厂家介绍输送带冷硫化修补

冷硫化修补方式

优势：修补、操作简便、即修即用、节省人力物力

缺点：对操作方法以及施工材料的要求较高

热硫化修补方式

优势：修复粘接持续力较强

缺点：操作复杂、需要大型设备、需要降温冷却，耗时

相对来说，冷硫化方式更能满足快节奏、率的社会需求。而且随着冷硫化技术的不断进步，冷硫化胶水的粘接性能甚至可以与热硫化胶水的粘接力相媲美。粘接持续力也在不断提升。这也是越来越多工矿选择冷硫化方式进行修补的主要原因。

目前，相对来说冷硫化修复技术比较成熟的当属冷硫化修复技术。其中使用较为普遍的一般是冷硫化胶水SC2002配合输送带TOPTECH修补条进行的冷硫化现场操作。

硫化胶水SC2002，由1kg胶水和40g的固化剂组合而成。混合使用之后固化速度能够提升至普通胶水的3倍以上。固化之后粘接性能可达到10000cps，与热硫化胶水粘接性能等级。

输送带TOPTECH修补条，相比普通修补条来说，粘结修补机公司，粘接面多了一层半硫化CN层，能够在涂刷冷硫化胶水之后与胶水产生硫化反应，增加胶水的浸润性，从而保证修补条与输送带之间的粘接力。保证粘接修复之后不会出现开裂情况的发生。

当然，有些工矿在进行输送带修复处理的时候，更倾向于热硫化方式，这也没有什么不妥。如果说输送带不急于开机使用，热硫化方式也不失为一种不错的选择。施工选择的时候，各自斟酌吧。

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