企业等级: | 普通会员 |
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现有硫化机打压装置是利用电动泵向硫化机打压板中打水,达到硫化胶
带接头所需的压力(1. 6Mpa)。使用中存在弊端①需要外接电动泵电源。若 在硫化时停电,将会影响胶带接头的质量,甚至造成胶带接头报废。②电动 泵易出故障,影响施工接头的进度。③现场操作繁琐,需要电修工、机修工 配合。需要运输体积较大的电动泵。上述几种因素造成施工进度慢。 发明内容
为了解决现有硫化机利用电动泵打压施工进度慢、易受停电等因素的影 响、操作繁琐的不足,本实用新型提供一种硫化机打压装置,它不用电动泵 打压,结构简单,操作简便,施工进度快、不受停电等诸多因素影响。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是
硫化机打压装置由多通装置、水阀、压力表组成。多通装置的主接口与 水阀联接,水阀的另一端与井下供水管路连接。多通装置有一个接口接压力 表,其余接口接打压管,打压管接硫化机的打压板。
本实用新型的有益效果是
① 本打压装置是直接利用矿井井下供水管路的水压为硫化机打压,使用 安装简捷方便,不需要外接电源,对现场职工操作要求低。
② 本打压装置取代以往的电动泵等打压装置,成本降低,节约电能;同 时,也避免了电源故障影响胶带接头的施工进度和硫化质量。
③ 结构简单可靠,体积小,硫化机电动打压泵报价,易搬运。是可靠、环保、经济型的新产品。
伺服系统在试压领域的应用
传统的伺服系统在数控机床、精密自动控制系统中应用较多,它的特点是定位精度高,适应性强。经过对试压泵和高压水清洗机加压特性的研究和多年试压和清洗控制的应用,硫化机电动打压泵,四川杰特公司经过科研技术队伍的大胆探索和努力,成功将伺服控制系统用于试压泵和高压水清洗机试验,并取得了较好的效果。
以往的试压泵和高压水清洗机加压,通过普通电机经减速机构减速后带动试压泵和高压水清洗机的高压缸体内高压柱塞往复运动对被加压介质进行做功,从而达到需要的高压压力。它的优点是加压快,缺点是脉动大,压力不容易被控制。为了解决压力在升压过程中不易控制的难题,可以采用很多方式,比如加制动电机,加控制压力阀组,加变频器控制,或是采用气动泵进行升压控制。但相比之下要实现高压下的压力控制,采用伺服机构控制压力升压是多种方法中1好的一种。
将试压泵做成单泵或多缸泵,单缸用伺服系统单轴控制系统,多缸用多轴控制系统,建立一个优化的数学模型,生产硫化机电动打压泵,使用PLC作为控制系统主机发送控制指令,从而实现高压升压的定位控制,也就相应实现了压力的控制,并且其重复升压(定位)精度好,可应用于试压市场中高压容器疲劳压力测试,高压胶管脉冲试验,或高压容器静态压力测试,有着较好的市场前景。
手动高压泵不出水的几种原因
随着我国手动高压泵行业的高速发展,高压泵使用的频率也越来越高,为了保持其竞争力,应该增强它的实用性。相信在未来,通过各界的努力其在离心泵界还是有非常强的竞争力。手动高压泵比较适用于石油、化工、化肥等行业,油田、盐矿作为注水泵,钢管、压力容器作为试压泵、增压泵、建筑、造船、化工等工业的高压清洗除垢,锅炉给水、液压机械的传动源、以及食品、制药、仪表等需要高压流体且工艺流程脉冲要求高的部门。
手动高压泵做爆1破性压力试验的增压泵,可以把液体增压到640Mpa的压力,广泛应用于各个行业,爆1破行实验等。G系列气液增压泵采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动,泵体手动高压泵气驱部分采用铝合金制造。接液部分根据介质不同选用碳钢或不锈钢,泵的全1套密封件均为进口产品,硫化机电动打压泵哪家好,从而保证了泵的性能。本系列驱动活塞直径为160mm,1大驱动气压为10bar。
手动高压泵不出水的几种原因:
一种原因:水泵的吸程较大。比如在一些水源较深的地方,在使用时我们要注意参照说明书上的吸程,确保在吸程以内进行操作。
第二种原因:水泵的转速不高。水泵本身的机械故障和叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲可以降低手动高压泵的转速,从而导致动力不足吸不上水。
第三种原因:水流进水管中的阻力过大,在使用清洗机时我们要确保管道的长度和管道的弯曲地方在操作范围内。
第四种原因:手动高压泵的叶轮磨损比较严重。
第五种原因:手动高压泵底阀故障。包括底阀打不开或底阀上的滤气网被堵塞。
第六种原因:进水管和泵体内有空气存留。
手动高压泵后面应设手动调节门来调节给水压力。有些时候可以对给水泵设置变频调节装置,此时可以用变频的方法来实现给水压力的调节。手动高压泵后面的手动调节门在设置后一般不需要经常调节,在一段时间内基本上是保持在恒定的位置,在系统每次启动时也不需要开闭此阀门。但是如果手动高压泵后面没有其他阀门,此时每次启动系统时,手动高压泵的高压水源会直接冲击膜元件,特别是在系统中存在空气时就会产生“水锤”的现象,这样容易造成膜元件的。