四川采购井下修补机按需定制 逸凯矿冶设备制造

　作为修补破损输送带的修补材料之一，输送带修补条可谓是起着举足轻重的作用。在跟客户的接触中，我们发现有一些直接购买修补条回去自己做修补的。

　　通俗来讲，修补破损的皮带就像我们平时见到的给自行车粘带一样，都需要经过打磨、清洗、涂刷粘接剂、压实修补片等这几个步骤，具体如下：

　　1.打磨：使用***角磨机打磨需要贴修补条的地方，配合德国进口钨钢打磨碟，(角磨机1好选用大功率低速角磨机，推荐使用L1202角磨机)对伤口部位进行打磨，直至损伤部位表面出现毛面。

　　2.清洗：用***的清洗剂对需要修补的地方进行清洗

　　3.涂刷粘接剂：涂刷冷硫化粘接剂，待其干至略有粘性但不附着在指背时涂刷第二遍。并在修补条上面涂刷冷硫化胶水，若伤口部位橡胶破损过大，应先使用先填充。

　　4.粘贴修补条：把涂刷过冷硫化胶水的修补条粘合到皮带的破损部位(当第二层略微干燥时候时候开始粘贴)，这时一定要注意量避免包入空气，然后使用压实滚轮由内至外滚压补片，将其压实，并排出气泡。

　　等所有的工序都做完时，一条修补好的皮带也就算完工了。作为一家***的皮带修补企业，江苏省泰州市恒鑫橡胶制品有限公司温馨提醒：如果不是***人员，尽量请修补厂家的工作人员来做修补工作，避免无谓的材料浪费!

采用输送带热硫化修补：

根据输送带破损大小，沿破损四周至少大出15~20mm，划出切割修补线，以45度角斜切，并剥去已损坏的盖胶，切割时注意不要损伤下面的布层或者钢丝层。

将矿用输送带订扣机破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行深层次打磨，建议打磨3mm。

将打磨好的输送带铺上织物加强层或者是钢丝加强层，对加强层、破损部位进行涂刷热硫化剂，将未硫化芯胶四周边切成斜口，同样进行热硫化剂的涂刷平铺(未硫化面胶大小要与破损部位的大小一致)。

矿用输送带订扣机使用热硫化修补器或硫化机进行加压、加温硫化。

硫化机硫化过程中的三个主要因素

硫化机于硫化过程中受几个因素影响其性能品质，主要为下面三个因素：

影响硫化机硫化过程的因素：硫磺用量

硫化机机械设备硫磺用量越大其硫化速度也会越快，致硫化程序也会越高，但是硫磺与橡胶中的溶解度是有一定的，也并不是硫磺使用量越大越好，过量的硫磺会由胶料表面析出，这种现象称为“喷硫”，要尽量减少喷硫发生，做法则是在尽量低的温度下，加适当量的硫磺，一般情况下，硫磺于软质橡胶用量不要超3%，半硬质胶则不超20%，纯硬质胶的用量较高，达40%以上。输送带修补条分类：输送带修补条分为普通型修补条与加强型修补条，相对普通修补条来说，加强型修补条多了一层织物层，相对来说，加强型修补条在抗拉、耐磨、抗冲击方面要比非加强型修补条有明显优势。

影响硫化机硫化过程的第二因素：硫化温度

硫化温度决定着硫化均匀程度，经光越橡胶机械有限公司的经验及试验表明，当温度高10℃，硫化时间会缩短约一半，而橡胶是不良导热体，制品其硫化进程会因其各处温度不同而不同，要达到均匀硫化效果，厚橡胶制品的温度控制就非常关键了，应逐步升温，原则是低温长时间硫化。4*400*10000加强型修补条规格（厚度*宽度*长度）（单位：mm）3。

影响硫化机硫化过程的第三因素:硫化时间

硫化时间是硫化工艺中重要的环节所在，若过短或至硫化程序不够，俗称“欠硫：，过长时则硫化程度会过高，俗称“过硫”，只有适宜的时间长度才可以达到1佳的硫化效果，俗称为正硫化。

CGXBJ-3(线修补器)于对输送带中央出现撕裂性损伤进行修补、维修；

按照使用环境中的电源条件，确定硫化机的工作电压参数；这一点比较重要，目前我国通用的动力电源电压为380V和660V，国外地区为200V和440V等，按国家地域有所区别。在修补输送带的纵向撕裂过程中，皮带撕裂伤口内部会存在空隙，这个空隙必须使用橡胶硫化修补剂进行填充，起到粘合、填充的作用，使输送带内部芯层严密结实，结构性的完整能够有效提升输送带修补后的使用寿命。用户在选购硫化机时，应提前向我公司说明，我们会按照用户要求进行设计生产，并可以同时满足用户现场多种电压要求，以满足工作场地发生变化而带来的电压变化；

选择CGXBJ-1(点修补器)和CGXBJ-3(线修补器)时，还需核对、提供输送带的宽度参数。因为带宽的不同，修补器的机架长度也会存在差异，如果选择了不符的产品，有可能会造成产品在现场无法使用的情况出现；

按照修补技术和工艺要求确定修补器的工作压力参数；除用户有特殊要求外，一般情况下建议您采纳由我们提供给您的参数。