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经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2021-12-18 02:21:00 作者:无锡逸凯矿冶设备
既然出现了问题,就要解决,矿用输送带订扣机可以使用冷硫化修补,具体有两种做法,一可以这么做:
1.将矿用输送带订扣机破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行打磨。
2.根据矿用输送带订扣机破损部位的大小选择相应的带半硫化层的输送带修补片或修补条(修补条或修补片至少大出破损部位15~20mm)茵美特建议使用带半硫化层修补条、修补片,不带半硫化层的材料建议将粘接面进行深层次打磨。
3.将输送带破损部位和输送带修补条半硫化面进行涂刷皮带胶,晾置一会,然后进行第二遍涂刷(晾置至不粘手为止,常温情况下一般在五分钟)。
4.将修补条拉直贴在输送带打磨面上,用橡胶锤或者压实滚轮进行敲打压实,赶出空气。
在修补输送带的纵向撕裂过程中,皮带撕裂伤口内部会存在空隙,这个空隙必须使用橡胶硫化修补剂进行填充,起到粘合、填充的作用,使输送带内部芯层严密结实,结构性的完整能够有效提升输送带修补后的使用寿命。
输送带纵向撕裂冷硫化粘接修补流程
1 使用大功率低速角磨机L1202配钨钢打磨碟打磨输送带其中一面撕裂伤口两侧,打磨出一定深度,粗糙度良好的粘接面。
2 使用清洗剂SK353深度清洗打磨面,***去除打磨面上粘附的油污、粉尘等污物,提高粘接面的粘接性。
3 按100:4的比例混合胶水SK313与固化剂,并搅拌均匀。
4 将混合后的胶水涂刷在打磨面上,涂刷均匀即可,不必太厚也不能太薄,***干燥。
5 层胶水固化完成后,再涂刷第二层胶水,同时在修补条的半硫化层上也涂刷上一层胶水,两个粘接面上的胶水半干时即可进行粘贴。
6 在粘贴时用压实滚轮逐渐推进压实,排出内部空气,使粘接面紧密结合,然后用橡胶锤砸实。
7 翻转输送带,在撕裂伤口内灌入橡胶硫化修补剂SK358,用刮板刮平,待橡胶修补剂SK358完全固化。
8 橡胶修补剂完全固化后,从步骤1-6再次操作一遍,将输送带撕裂伤口的另一面修补完成。
茵美特德国***的冷硫化粘接剂、橡胶修补剂、修补条配合使用,熟练的施工人员3-4人在两小时内可修复长达10m,并且修补完成后即可开机使用,修补后的整体强度达到原皮带的90%以上,使用寿命与输送带相当。
修补机厂家如果说伤口划伤部位较轻,一般会采用冷硫化胶水配合修补条进行划伤部位修补。现场修复方式如下:
先使用角磨机配钨钢碟对划伤部位进行迂回打磨,之后使用清洗剂洗去表面杂质、油污;
在输送带划伤部位涂刷冷硫化胶水,待其完全干燥后再涂刷一遍,同时在修补条粘接面涂刷冷硫化胶水;(如果修补条粘接面带有CN半硫化层,只需涂刷一遍胶水,如果不带,则需涂刷两遍)
将修补条贴合在皮带划伤部位,使用压实滚筒辗压结实,排出多余空气。
既然提到了现场修复,那就不得不说一下冷硫化胶水及修补条的选择了。
其中胶水可以采用冷硫化胶水SC002进行粘接。胶水德国***,除具备超1强粘接性能之外,还能够防油、隔热、耐腐蚀,各种环境下均可使用。而且固化速度在普通胶水的3倍以上,从节省时间提高1效率来看,SC002是个不错的选择。
修补条通常采用皮带修补条,修补条的粘接面带有半硫化CN层,能够与冷硫化胶水产生自硫化反应,进而增强修补条与皮带之间的粘接力。
目的:胶带盖胶和芯层如有部分损坏,而不及时修补水分和污物侵入后,将使伤痕扩大,造成胶带寿命缩短,为延长胶带寿命,及时发现缺陷,尽早处理,其经济意义无疑是巨大的。
普通聚酯胶带的修补
1.工作面覆盖胶损伤
1)根据盖胶破损状态可作圆形或菱形修补,沿破损轮廓四周至少大出15~20mm, 划出切割修补线,以45o角斜切,并剥去已损坏的盖胶。切割时注意不要损伤下面的布层。
2)准备修补胶片,大小与切割面吻合,厚度与原盖胶相一致(如厚度不够 可多层贴合,)四周边切成斜口(冷粘用已硫化的胶片,热粘用未硫化胶片)。
3)修补处及补片打毛,清除胶屑杂质,清洗干净,在修补处及补片上涂刷胶浆,至少两遍,并充分干燥。
4)贴合修补胶片并充分滚压牢实,周边存在的多余胶边用片刀轻轻片切平整。
5)如热粘可用硫化修补器。参照胶带胶接工艺
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