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发布时间:2021-12-15 03:32:00 作者:无锡逸凯矿冶设备
修补机厂家介绍输送带划伤修补
输送皮带在运行当中,从中间划开了一道口应该怎样修补?这样的伤口在各类型的皮带损伤当中算是比较容易修补的。下面就来具体分析一下。
在修补之前首先确定伤口的走向、大小,皮带内部结构的损伤情况,根据这些来确定修补方案。
如果是纵向的皮带伤口,修补起来是非常简单的。未伤及织物层、钢丝绳等皮带芯层的伤口,可以采用标准型修补条与冷硫化粘接剂SC2002直接粘贴修补。如果说皮带破损部位较小,只需在破损处涂抹胶水,直接粘贴修补条即可。已经损坏皮带芯层的伤口,则需要选用带有织物加强层的加强型修补条与冷硫化粘接剂SC2002修补。造成穿透性损坏的皮带伤口,在皮带伤口两面都需要使用加强型修补条粘贴,并且还要在皮带伤口内灌入橡胶硫化修补剂FR909作为填充,稳定结构,提高强度。
由于纵向皮带伤口修补后不需要承受皮带强大的纵向拉力,只需要应对横向等其他方向的各种应力,所以使用修补条与冷硫化粘接剂就可以完成修补,必要时使用橡胶硫化修补剂填充皮带结构。
皮带横向划出的伤口总长度大于或等于三分之一带宽基本上就需要从新制作接头了。修补机厂家介绍输送带划伤修补输送皮带在运行当中,从中间划开了一道口应该怎样修补。由于皮带工作环境的复杂性与皮带所受的纵向拉力大,较长的皮带伤口在仅使用修补条与冷硫化粘接剂粘贴修补后很难恢复到原皮带所要求的工作强度,强行使用很可能会埋下隐患,造成皮带的二次损伤及难以挽回的损失。
补机厂家介绍皮带运行过程中,滚筒包胶胶板与皮带之间会不间断的产生摩擦,以增强皮带的防滑耐磨性能。相对来说胶板属于易损耗件,因此在进行滚筒包胶的时候,对滚筒包胶胶板的防滑耐磨性能有很高的要求。
一些使用再生材料制作的滚筒包胶胶板,耐磨性根本无法保证,而且胶板易老化变硬,使用效果差,起不到增强皮带防滑耐磨性能、保护滚筒的作用。接下来看看在进行滚筒包胶的时候,如何挑选滚筒包胶胶板呢?
的滚筒包胶胶板一定要具备较强的防滑耐磨性能,而且能够有效保证与滚筒之间的粘接性能。才能够在持续粘接力的基础上,起到保护滚筒及皮带的作用。
使用较多的德斯普滚筒包胶胶板就具备以上产品要求。胶板的橡胶表面主要成分为BR/IR/SBR聚合物,相比普通胶板来说,更加的防滑耐磨。整个流程完成之后,需要将冷硫化胶水涂刷在修补条连接部位,帮助修补条边缘的CN层自然冷硫化,以保证整个修补条与皮带破损部位充分接触,保证粘接效果。粘接面带有CN半硫化层,能够与冷硫化胶水产生特殊的化学反应,增加胶水的浸润性能,以保证胶板与滚筒之间的粘接力。
冷硫化滚筒包胶现场操作中,对胶水的要求为严苛,如果说选择的滚筒包胶胶水粘接性能较差,胶板的性能再好也无济于事。那施工人员在进行滚筒包胶的时候,如何挑选滚筒包胶胶水呢?
在进行滚筒包胶操作的时候,一般会要求胶水具备以下几方面的特点。
较高的粘接性能。
滚筒在运转过程中,离心力较高,为了防止胶板在运转过程中出现脱胶现象的发生,要求粘接胶水一定要具备较强的粘接性能。
较强的环境适应能力。
冷硫化滚筒包胶的优势就在于各种环境下,一般都是可以操作的。如果说胶水的环境适应能力较差,还不如采用别的方式进行粘接来得实在。
目前,滚筒包胶胶水较多使用的是德斯普冷硫化滚筒包胶胶水SC2002,德国***胶水,固化之后粘接力可达10000cps,可与热硫化胶水粘接力等级。将修补条贴合在皮带破损部位,之后使用压实滚轮从中间向四周来回辗压,以便排出多余空气。可适用温度在-40-120℃之间,各种环境温度下均可操作,而且此款胶水配套固化剂进行使用,固化速度在普通胶水3倍以上,真正体现了冷硫化包胶的快速及率的特点.
帆布层破损修补
1)检查破损面积大小及布层损坏层数,一般破口·1大不能超过带宽的20﹪。
记划出修补部位尺寸。面积按层数乘30mm 计算。例如四层破损。补修面积为4×30=120mm 。即修补面积为120mm×120mm。
3)分层切割剥离成阶梯式切口。然后打毛逐层刷胶浆贴补帆布和盖胶压牢。
4)在胶带的返回面按损坏面四周至少大50mm ,划线打磨,刷胶浆,粘补盖胶,滚压牢实。
3.带的纵向撕裂及胶带宽度20﹪以内的边缘撕裂修理
1) 带的纵向撕裂,一般只需按帆布层的一半进行分段,其修补尺寸为
纵向方向:(需替换层数+1)×50mm
横向方向:(需替换层数+1)×30mm
2) 胶带的边缘撕裂,首先要检查一下,损伤的带边是否直线运行,如果必要的话,应调直,消除胶带张力。
3) 划出边缘修补尺寸位置线,每一层织物隔30mm作测定,从撕裂边缘两侧和撕裂的端部,开始,如载重量较大时,这一尺寸在胶带运行方向上应加倍。
4) 纵向和边缘撕裂的操作程序与带芯布层破损的修补方法,基本是一致的,但边缘的修补在边缘上应粘上垂直胶条。
注:切割时,要与胶带中心线成45o角。
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