企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 无锡 无锡市 |
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发布时间:2021-11-05 04:34:00 作者:无锡逸凯矿冶设备
在修补输送带的纵向撕裂过程中,皮带撕裂伤口内部会存在空隙,这个空隙必须使用橡胶硫化修补剂进行填充,起到粘合、填充的作用,使输送带内部芯层严密结实,结构性的完整能够有效提升输送带修补后的使用寿命。
输送带纵向撕裂冷硫化粘接修补流程
1 使用大功率低速角磨机L1202配钨钢打磨碟打磨输送带其中一面撕裂伤口两侧,打磨出一定深度,粗糙度良好的粘接面。
2 使用清洗剂SK353深度清洗打磨面,***去除打磨面上粘附的油污、粉尘等污物,提高粘接面的粘接性。
3 按100:4的比例混合胶水SK313与固化剂,并搅拌均匀。
4 将混合后的胶水涂刷在打磨面上,涂刷均匀即可,不必太厚也不能太薄,***干燥。
5 层胶水固化完成后,再涂刷第二层胶水,同时在修补条的半硫化层上也涂刷上一层胶水,两个粘接面上的胶水半干时即可进行粘贴。
6 在粘贴时用压实滚轮逐渐推进压实,排出内部空气,使粘接面紧密结合,然后用橡胶锤砸实。
7 翻转输送带,在撕裂伤口内灌入橡胶硫化修补剂SK358,用刮板刮平,待橡胶修补剂SK358完全固化。
8 橡胶修补剂完全固化后,从步骤1-6再次操作一遍,将输送带撕裂伤口的另一面修补完成。
茵美特德国***的冷硫化粘接剂、橡胶修补剂、修补条配合使用,熟练的施工人员3-4人在两小时内可修复长达10m,并且修补完成后即可开机使用,修补后的整体强度达到原皮带的90%以上,使用寿命与输送带相当。
修补机厂家介绍按100:4的比例混合冷硫化粘接剂SC2002的主剂与固化剂并搅拌均匀,每公斤混合胶液可以涂刷粘接约1平方,按需配胶,可适量稍多一些,多余的胶水涂刷在修补条正面两侧的半硫化层上,自然冷硫化后粘接效果更好。芯胶根据使用的皮带类型不同,可分为分层带芯胶与钢丝带芯胶,PVC/PVG整芯阻燃输送带只需要使用面胶不需要芯胶。未混合的主剂与固化剂密封后置于阴凉干燥处待用。
用混合后胶液在打磨面上涂刷一层,待胶水干燥后再涂刷第二层,涂第二层胶水的同时在修补条的半硫化CN层上也涂刷一层胶水,两侧胶水半干时贴合粘接。
打磨面上一层刷胶要用力,使胶水充分浸润打磨面,与粗糙打磨面紧密结合,整体涂刷要保持均匀,平整的粘接面不易包入空气,利于粘接力的形成。当然,滚筒冷包胶封口效果的关键还是在于封口胶的选择,接下来就来说一说滚筒冷包胶用什么封口胶好呢。第二层刷胶厚度可以稍薄,虽然冷硫化粘接剂SC2002胶层的厚度不影响整体粘接力,但是会延长固化时间,降低修补效率。德斯普修补条背部的半硫化层上涂刷一层胶水,而且半硫化层不能打磨,涂刷一层胶水后,半硫化层会与冷硫化粘接剂SC2002迅速硫化融为一体,粘接效果与热硫化类似,粘接强度与热硫化同级。胶水半干时粘接,这个时机可以用手指背去试,胶层略有粘性,但又不会粘附手指背扯丝时可以粘接。
整体贴合粘接修补条,贴合后用压实滚轮来回滚压,从一侧推进至另一侧,排出粘接面内气泡,压实粘接面。后可用橡胶锤密集捶实。
所有的修补材料都具有与传送带橡胶层相近的性能,包括柔韧性、环境适应性等,11大1程1度上减少应力集中造成的危害,避免二次损伤。
橡胶机械密炼机1密封构成说明
橡胶机械密炼机属相对回转的转子及密封环境状态下对聚合物材料实现塑炼和温炼的机械设备。橡胶机械密炼机的密封实现,是通过侧墙板、耐磨板以及静环跟转子转动的动环几大部分来构成的滑动表面来完成的。其主通过六组弹簧来充分实现密炼机的密封作用。
密炼机的转子密封装置对是加工各胶料时的密封是非常合适的。而密炼机1密封的润滑油的注入是于两不同位置以高压实现注入。
胶带胶接硫化器、修补器及其使用方法
1 硫化器、修补器的种类和用途
硫化器、修补器根据使用场合的要求,有非防爆型和防爆型两种;根据加热板加热的热源,有有电式和蒸汽式硫化器、修补器。由于蒸汽式硫化器、修补器近年来处于淘汰,下面就电热式硫化器、修补器的基本结构和特点做以下介绍:
1.1硫化器
无论是非防爆型、或防爆型硫化器,还是形状各种各样的硫化器,其结构和特点都是大同小异。下面以DJLQ型系列硫化器为列做以介绍。
DJLQ-型硫化器(简称硫化器),是一种电源为三相380V,电热式硫化器。特点是,体积小、重量轻、搬运方便;热板温度均匀、平稳、安全、可靠,板式加压装置,压力大且均匀;硫化温度和时间为自动控制,***和方便等。
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