江苏手动试压泵功率规格尺寸「在线咨询」

   封井器***试压泵操作方法

1、  起完原井抽油杆，将封井器装在井口上，并将所有螺丝上紧。

2、  将***试压短节（打孔短节）上紧在油管挂（萝卜头）上，并将旋塞阀安装在试压短节上。

3、  将封井器和试压短节及旋塞阀内灌满水。

4、  将封井器用***扳手关严关紧。

5、  将试压装置接在旋塞阀上，安装好压力表，手动打压至15Mpa，稳压15min为合格。

起下管柱中发生溢流时关井操作程序是：

（1）发：发出信号；

（2）停：停止起下作业；

（3）抢：抢接内防工具（旋塞阀）；

（4）关：关防喷器（关半封封井器）；

（5）关：关内防工具（关旋塞阀）；

（6）关：先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀；

（7）看：认真观察，准确记录套管压力变化，并迅速向值班干部及甲方监督报告。

电动水压泵结构特性及功能：

1、机械部件

   本机为机组单电机双联泵站结构，与传统双电机双泵式相比设计科学,节能显著,噪音小;油泵位于

  1、 该设备有独立的动力机构和电器系统，机组电器箱采用PLC可编程控制器,配有触摸显示屏。钮集中控制,方便操作。工作压力、加热温、自动排气时间、排气次数、二次排气、排气过程中上、下停留时间、加热温、硫化时间、合模压力均可设定，操作方便。液压出口一个，测试单元（含快速接头、截止阀或单向阀、压力传感器、压力表、泄压阀等，测试孔尺寸为M10X1及M12X1。本机型具备手动和自动两种工作方式,

2、具有自动压力补偿功能，在橡胶制品压制过程中，由于原料的流动而引起的压力下降可得到自动补充,保证了产品的质量。

   3、具有自动控温系统,提前预热,上班就能生产产品省去等待加温时间,提高产量。

硫化显示功能,硫化结束提前报警提示功能,并自动开模。

产品硫化成型时，油泵电机停止工作,省电。

4、采用际技术分段加热管,热盘温控精高且节能。

故障原因、分析与排除方法

1、泵的压力上不去、压力上升太慢。

(a)出水阀(件6、15)不密封或被卡往，拆下出水阀与集水块(件13)间的出水管，视其工作介质压出情况，如无介质溢出，应先拆下出水阀清洗阀芯或重新研磨，严重者更新。

(b)吸水阀(件4、18)不密封或卡住，应拆下吸水阀捡查阀芯，进行清洗或研磨。

(c)进水管或滤网堵塞，应清冼。

(d)柱塞密封处滴水，打开高低压缸上椭园形长条，拼紧调节螺母，或拆下高压缸更换密封圈。

2、泵的压力不稳定，关闭开关停机后压力表读数下跌。

(1)不稳定则为单个高压缸工作，有一个高压缸的阀芯不密封，或卡死，用前(1、a)方法排除。

(2)低压出水阀(集水块与联通装置连接处)，高压出水阀(集水块与蓄能器连接处)阀不密封，阀芯与闷座处有杂物、应清除杂物或重新研磨阀芯。

(3)出水口或管连接处有渗漏现象，应重新加以紧固，密封件损坏应更换。

(4)压力表失灵，应修理调整或更新。