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修补机厂家介绍输送带撕裂修补胶条

   冷硫化修复方式普及的一个重要原因就是：企业自身的施工人员可以自己动手快速操作，操作简便快捷易掌握，省去了施工等待的时间，更重要的是能够很大程度上节省企业的施工成本。　　

   当然，自己动手进行传送带修复的时候，一定要严格按照施工流程来进行操作方可。不然不但节省不了成本，还有可能给企业带来更大的浪费。　　

接下来就来看看自己动手快速修理传送带纵向撕裂的相关操作流程以及其中需要注意的一些细节，施工人员进行现场操作的时候，可以选择性的进行参考使用。　　

   传送带纵向撕裂修复现场操作流程　　

   选用比破损部位宽2-3cm的修补条，以破损部位为中心标出轮廓线（修补条建议选用带半硫化层修补条，粘接面的半硫化层能够与冷硫化胶水产生硫化反应，进一步增加胶水的粘接性能）；　

修补机厂家介绍输送带撕裂修补方案

在中短距离运输工作中，具有连续性运转、大运载量的橡胶皮带是火电厂、煤矿、矿山、码头都必须用到的输送工具。橡胶皮带很容易受到损伤，比如托辊卡死后的磨损，大块物料的冲击，夹杂的金属异物造成划伤，滚筒粘附物料后皮带某侧张力变大导致皮带跑偏与撕裂。修补机厂家介绍输送带破损划伤修补方法输送带划伤快速修补根据损伤情况共有两种修补方式，分别为是用修补条进行冷硫化修补以及使用橡胶硫化修复剂修补。　　

橡胶皮带的造价比较高，可以达到整套输送设备成本的50%左右，因此遇到皮带损伤通常都是修修补补继续使用。工业生产的环境条件差，强度大，安全标准要求也高，对皮带的修补自然不能像家用的东西一样随意修好就算完事，而请***施工团队则浪费了时间，耽误生产，时间成本相对要高。冷修补方法通常须采用输送带***的冷粘接剂和修补胶片及***工具，对输送带的损坏部位进行充填式的修复，以实现连续运转的目的。　　

那么要怎样在这些条件中达到比较满意的效果，今天小编要给大家介绍的是一套操作简便、快速修补的德国进口冷硫化皮带修补系统，包含了整套的皮带修补材料与粘接操作工艺。在了解后相信我们就都可以做到橡胶皮带坏了自己修！而且还修的快、修的好！

以皮带纵向撕裂划伤解决方案为代表性示例，修补材料包括冷硫化粘接剂SC2002、橡胶修补剂MC150、带半硫化CN层的加强型修补条、清洗剂。　

   修补机厂家介绍加强型修补条除了保护皮带芯层免受侵蚀与磨损以外，其内部的织物加强层还可以在粘接后对皮带结构做到一定的补强1效果，对各个方向的复杂应力有更强的应对能力。　　

橡胶修补剂MC150在这里起到的主要作用是粘接与填充内部结构，使皮带破损部位的结构更为完整，提高应力应对效果。如果只是橡胶皮带表面的橡胶磨损缺损，是可以直接用橡胶修补剂MC150在打磨后填充修补的，这种修补方式更快简单快速有效。　　

橡胶皮带的纵向划伤撕裂属于比较大范围的皮带损伤，小范围划伤穿刺按照同样的步骤进行就可以，或者还可以省掉填充橡胶修补剂MC150，在合适的温度湿度等环境下，冷硫化粘接甚至可以做到即修即用，粘接后立即获得达到运行标准的粘接强度，并在开机后粘接强度继续提高，4-8小时后达到设计标准。根据矿用输送带订扣机破损部位的大小选择相应的带半硫化层的输送带修补片或修补条(修补条或修补片至少大出破损部位15~20mm)茵美特建议使用带半硫化层修补条、修补片，不带半硫化层的材料建议将粘接面进行深层次打磨。

目的：胶带盖胶和芯层如有部分损坏，而不及时修补水分和污物侵入后，将使伤痕扩大，造成胶带寿命缩短，为延长胶带寿命，及时发现缺陷，尽早处理，其经济意义无疑是巨大的。

普通聚酯胶带的修补

1．工作面覆盖胶损伤

1)根据盖胶破损状态可作圆形或菱形修补，沿破损轮廓四周至少大出15～20mm, 划出切割修补线，以45o角斜切，并剥去已损坏的盖胶。切割时注意不要损伤下面的布层。

2)准备修补胶片，大小与切割面吻合，厚度与原盖胶相一致（如厚度不够 可多层贴合，)四周边切成斜口(冷粘用已硫化的胶片，热粘用未硫化胶片)。

3)修补处及补片打毛，清除胶屑杂质，清洗干净，在修补处及补片上涂刷胶浆，至少两遍，并充分干燥。

4)贴合修补胶片并充分滚压牢实，周边存在的多余胶边用片刀轻轻片切平整。

5)如热粘可用硫化修补器。参照胶带胶接工艺