点修补机供应品牌企业 无锡逸凯矿冶制造

   使用角磨机配合打磨碟对标记部位进行打磨处理（打磨工具建议选用大功率低转速L1202角磨机配合钨钢打磨碟进行操作，不但能够保证打磨效率，还能够有效防止打磨的时候橡胶层出现老化现象的发生）；　

意：打磨厚度以不小于修补条厚度为宜（常用的100标准修补条的厚度为2.2mm，那打磨厚度就要≥2.2mm方可）　　

打磨之后的破损部位使用清洗剂SCS涂刷几遍，深层清除表面的杂质、污迹，以便增加胶水的浸润性；　　

接下来就要进行胶水的涂刷了，胶水涂刷之前需要对选用的胶水进行混合处理（以常用的冷硫化胶水CN1008为例），将固化剂与胶水进行混合搅拌处理，注意搅拌均匀；　

之后将胶水涂刷在破损部位，待其干燥之后再涂刷一遍。（涂刷2遍既能够保证胶水充分涂刷，保证胶水的浸润性，又不至于出现胶水过厚，影响粘接情况的发生）　

在修补条的粘接面涂刷一遍冷硫化胶水，让胶水与修补条之间自然硫化；　

将修补条贴合在皮带破损部位，之后使用压实滚轮从中间向四周来回辗压，以便排出多余空气；　　

整个流程完成之后，需要将冷硫化胶水涂刷在修补条连接部位，帮助修补条边缘的CN层自然冷硫化，以保证整个修补条与皮带破损部位充分接触，保证粘接效果

煤矿皮带表面破损快速修补

   煤矿井下输送系统在进行材料运输的时候，经常会出现清扫器卡住皮带；煤中铁件、大块、杂物砸挂皮带；犁煤器犁刃磨损，碰挂皮带等情况造成皮带表面破损，这个时候除了针对以上情况作出调整之外，还要对皮带进行快速抢修，那煤矿井下皮带表面破损快速修补用什么胶呢？3清洗剂SK353反复深度清洗打磨面，洗掉打磨面上析出的助剂、粘附的油脂、油污，保持粘接面洁净。　　

小编之前文章分析过，皮带实现快速修补方式就是工矿企业经常使用的冷硫化方式了。冷硫化方式在进行胶水选择的时候要求是比较严格的，而煤矿井下因其特殊环境，对胶水的要求就更高了。　　

  煤矿井下皮带修补要求冷硫化需要具备的特性　　

安全阻燃　　

煤矿井下特殊环境决定了我们在选择硫化剂水时一定要选择一款阻燃的胶水，常规的胶水是不能满足煤矿井下阻燃、防爆要求的，通常使用的郑州冷硫化皮带胶水SC2002面对火苗时，能够离火自熄，***一点就着现象的发生，出色的阻燃性能是其他同类产品望尘莫及的。8橡胶修补剂完全固化后，从步骤1-6再次操作一遍，将输送带撕裂伤口的另一面修补完成。　　

环境适应能力强　　

煤矿井下常年封闭、不通风，导致整个施工环境潮湿、阴暗。普通胶水受此影响会出现受潮变质、不易干燥等情况的发生，这就要求我们在进行胶水选择的时候，选择环境适应能力较强的胶水。　　

推荐冷硫化胶水SC2002，可承受温度在-40-120℃之间，即便是***恶劣的环境下使用，也不用担心会出现变质等情况。且胶水含有40g的配套固化剂，与胶水混合之后，能够大大提升胶水的固化速度，煤矿井下也不用担心胶水的固化情况。　　

粘接能力强　　

　修补条、冷硫化胶水是目前应用为广泛的皮带修补材料，冷硫化修补方式是皮带在常温、低温环境下仍能够得到快速良好修复的手段。

　　冷硫化胶水SK313与修补条、橡胶硫化修补剂SK358等共同组成了***的冷硫化修补体系。橡胶通过硫化反应成为一个新的整体材料，从而获得各种理想的性能。皮带冷硫化修补通过材料间发生硫化反应，融为一体，使修补部位的粘接强度、抗撕裂强度都得到极大提升，达到与热硫化同级的程度，而且冷硫化粘接在常温甚至低温下都可以快速进行，极大缩短皮带修补时间。适当的环境条件下可以做到即修即用。涂刷粘接剂：涂刷冷硫化粘接剂，待其干至略有粘性但不附着在指背时涂刷第二遍。

皮带修补条怎么修补破损皮带

  输送带修补机是皮带修补的一种常用设备，通常情况下，皮带发生损伤后，直接影响到皮带的输送效果和使用寿命。但使用输送带修补机对皮带进行修补后，就可以让皮带“由旧变新”，让受损的皮带继续“焕发青春”。

     选择适当的输送带修补机可以起到事半功倍的效果，下面我们就谈谈皮带修补器的选型问题：

1、首先，须按照输送带受损情况来确定修补器的选用类型。目前，我们现在提供给用户的修补器产品有CGXBJ-1(点修补器)、CGXBJ-2(边修补器)、CGXBJ-3(线修补器)三类品种。

三种产品的用途为：CGXBJ-1(点修补器)***于对输送带局部出现的“点、洞或较小面积（1大修补面积250mmX250mm）的点状损伤进行修补、维修时使用；

CGXBJ-2(边修补器)用语输送带出现毛边、边缘部分脱胶等情况进行修补、维修；