企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 无锡 无锡市 |
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发布时间:2020-11-05 16:57:00 作者:无锡逸凯矿冶设备
在修补输送带的纵向撕裂过程中,皮带撕裂伤口内部会存在空隙,这个空隙必须使用橡胶硫化修补剂进行填充,起到粘合、填充的作用,使输送带内部芯层严密结实,结构性的完整能够有效提升输送带修补后的使用寿命。
输送带纵向撕裂冷硫化粘接修补流程
1 使用大功率低速角磨机L1202配钨钢打磨碟打磨输送带其中一面撕裂伤口两侧,打磨出一定深度,粗糙度良好的粘接面。
2 使用清洗剂SK353深度清洗打磨面,***去除打磨面上粘附的油污、粉尘等污物,提高粘接面的粘接性。
3 按100:4的比例混合胶水SK313与固化剂,并搅拌均匀。
4 将混合后的胶水涂刷在打磨面上,涂刷均匀即可,不必太厚也不能太薄,***干燥。
5 层胶水固化完成后,再涂刷第二层胶水,同时在修补条的半硫化层上也涂刷上一层胶水,两个粘接面上的胶水半干时即可进行粘贴。
6 在粘贴时用压实滚轮逐渐推进压实,排出内部空气,使粘接面紧密结合,然后用橡胶锤砸实。
7 翻转输送带,在撕裂伤口内灌入橡胶硫化修补剂SK358,用刮板刮平,待橡胶修补剂SK358完全固化。
8 橡胶修补剂完全固化后,从步骤1-6再次操作一遍,将输送带撕裂伤口的另一面修补完成。
茵美特德国***的冷硫化粘接剂、橡胶修补剂、修补条配合使用,熟练的施工人员3-4人在两小时内可修复长达10m,并且修补完成后即可开机使用,修补后的整体强度达到原皮带的90%以上,使用寿命与输送带相当。
修补机厂家如果说伤口划伤部位较轻,一般会采用冷硫化胶水配合修补条进行划伤部位修补。现场修复方式如下:
先使用角磨机配钨钢碟对划伤部位进行迂回打磨,之后使用清洗剂洗去表面杂质、油污;
在输送带划伤部位涂刷冷硫化胶水,待其完全干燥后再涂刷一遍,同时在修补条粘接面涂刷冷硫化胶水;(如果修补条粘接面带有CN半硫化层,只需涂刷一遍胶水,如果不带,则需涂刷两遍)
将修补条贴合在皮带划伤部位,使用压实滚筒辗压结实,排出多余空气。
既然提到了现场修复,那就不得不说一下冷硫化胶水及修补条的选择了。
其中胶水可以采用冷硫化胶水SC002进行粘接。胶水德国***,除具备超1强粘接性能之外,还能够防油、隔热、耐腐蚀,各种环境下均可使用。而且固化速度在普通胶水的3倍以上,从节省时间提高1效率来看,SC002是个不错的选择。
修补条通常采用皮带修补条,修补条的粘接面带有半硫化CN层,能够与冷硫化胶水产生自硫化反应,进而增强修补条与皮带之间的粘接力。
修补机厂家介绍输送带破损怎么办?
这个问题是每一位输送带维修管理人员经常遇到的,而且,是必须做出抉择的一道难题。虽然,结果只有一个,然而,并无错对之分。一切要依从实际,依从可行。
如何快速做出抉择,郑州德斯普橡胶提出以下方法供大家参考:
1、如果输送带上出现3处以下损伤,而且分布累计长度达≤50m时,从修补所需的停车时间来考虑,选择修补输送带的方案可能更快,更有利,更经济,更安全。
2、如果输送带的承载面上出现小面积面积破损,而且,破损深度没有涉及带芯及边缘时,应考虑选择输送带修补的方案。
3、如果输送带并没有影响到运输机的运行稳定及运行安全,以及物料的运载、卸载、清扫时,应考虑选择输送带修补的方案。
4、但是如果运送高温物料的输送带出现多处穿透形损伤时,应选择更换输送带。
5、高载荷运输系统,包括满载率达85%及以上的运输系统、大角度提升运输系统、长距离及下运系统、高速度输送系统,人与物混载系统,在此类输送带出现穿透形损坏或严重撕边损伤时,首1选换带。
6、如果条件不允许,选择输送带修补是1佳选择,不仅省时省力,而且还能节省开支。
我们希望每一位输送带修补***人员都能够圆满、顺利地完成修补维修工作。
MS防爆电热式修补硫化机
MS防爆电热式修补硫化机适合于煤矿井下及具有或煤尘爆1炸危险性混合物场所胶接帆布、尼龙钢绳芯胶带接头之用,具有重量轻、操作方便、工作安全、可靠,是国1内11先1进的防爆硫化器。
MS防爆电热式修补硫化机适用范围
MS防爆电热式修补硫化机采用轻质铝合金材料制造,具有体积小,单件重量轻,拆装方便,适合于人力搬动。同时又具有升温快,温度均匀,热等特点,是一种输送机械橡胶带接头的理想胶接设备。同时又具有升温快,温度均匀,热等特点,是一种输送机械橡胶带接头的理想胶接设备。如果说皮带破损部位较小,只需在破损处涂抹胶水,直接粘贴修补条即可。该产品使用广泛,可适用于治金、化工、金属矿山、电厂、港口、码头等现场胶接输送机的运输接头。硫化胶琏拉力强度不小于原带的90%,接头光滑,而且能减少对滚筒的磨损和延长输送及橡胶输带的使用寿命。
MS防爆电热式修补硫化机特点
1.MS防爆电热式修补硫化机采用PC或人工控制,***,自动化程度高。能自动识别错误命令,避免由于错误操作引起的事故。
2.可锁定预先编制的工艺程序,是操作者无法擅自改变,以保证压制品的质量。
3.具有定时开模,自动放气,自动补压等功能。
4.手动、自动、电动三种操作模式可供选择。
5.电加热式压机采用数显(指针式)控温,控制并显示加热板温度。
参数胶带规格(mm):800、1000、1200、1400、1600、1800
硫化修补温度:145℃
硫化修补压力:1—2Mpa
加热板升温时间:<30min
额定工作电压:380/660/1140V
功率:2KW—22KW
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