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修补机厂家介绍输送带撕裂修补胶条

   冷硫化修复方式普及的一个重要原因就是：企业自身的施工人员可以自己动手快速操作，操作简便快捷易掌握，省去了施工等待的时间，更重要的是能够很大程度上节省企业的施工成本。　　

   当然，自己动手进行传送带修复的时候，一定要严格按照施工流程来进行操作方可。不然不但节省不了成本，还有可能给企业带来更大的浪费。　　

接下来就来看看自己动手快速修理传送带纵向撕裂的相关操作流程以及其中需要注意的一些细节，施工人员进行现场操作的时候，可以选择性的进行参考使用。　　

   传送带纵向撕裂修复现场操作流程　　

   选用比破损部位宽2-3cm的修补条，以破损部位为中心标出轮廓线（修补条建议选用带半硫化层修补条，粘接面的半硫化层能够与冷硫化胶水产生硫化反应，进一步增加胶水的粘接性能）；　

煤矿皮带表面破损快速修补

   煤矿井下输送系统在进行材料运输的时候，经常会出现清扫器卡住皮带；这两种方式适用于不同的损伤，要根据破损情况选择合适的修补方法。煤中铁件、大块、杂物砸挂皮带；犁煤器犁刃磨损，碰挂皮带等情况造成皮带表面破损，这个时候除了针对以上情况作出调整之外，还要对皮带进行快速抢修，那煤矿井下皮带表面破损快速修补用什么胶呢？　　

小编之前文章分析过，皮带实现快速修补方式就是工矿企业经常使用的冷硫化方式了。冷硫化方式在进行胶水选择的时候要求是比较严格的，而煤矿井下因其特殊环境，对胶水的要求就更高了。　　

  煤矿井下皮带修补要求冷硫化需要具备的特性　　

安全阻燃　　

煤矿井下特殊环境决定了我们在选择硫化剂水时一定要选择一款阻燃的胶水，常规的胶水是不能满足煤矿井下阻燃、防爆要求的，通常使用的郑州冷硫化皮带胶水SC2002面对火苗时，能够离火自熄，***一点就着现象的发生，出色的阻燃性能是其他同类产品望尘莫及的。是模具业、铸造业等相关行业提高产品质量、降低生产成本、延长设备使用寿命的有利工具。　　

环境适应能力强　　

煤矿井下常年封闭、不通风，导致整个施工环境潮湿、阴暗。普通胶水受此影响会出现受潮变质、不易干燥等情况的发生，这就要求我们在进行胶水选择的时候，选择环境适应能力较强的胶水。　　

推荐冷硫化胶水SC2002，可承受温度在-40-120℃之间，即便是***恶劣的环境下使用，也不用担心会出现变质等情况。且胶水含有40g的配套固化剂，与胶水混合之后，能够大大提升胶水的固化速度，煤矿井下也不用担心胶水的固化情况。　　

粘接能力强　　

  芯胶是用于输送皮带热补或热硫化接头的芯层垫胶材料，芯胶取代原本织物层、钢丝绳间的橡胶，重新填充并硫化粘接，获得强大的粘接力、抓附力，使皮带在修补、接头后与原皮带整体保持平整，结构严密，达到良好的应力应对效果。　　

芯胶用哪种型号取决于皮带的种类以及皮带的型号，对应的芯胶型号可以缩短施工周期，在一定程度上提高修补接头的质量。　　

芯胶根据使用的皮带类型不同，可分为分层带芯胶与钢丝带芯胶，PVC/PVG整芯阻燃输送带只需要使用面胶不需要芯胶。　

分层带与钢丝带所使用的芯胶除了材质性能上有一定区别以外，其宽度、厚度、重量等规格是相同的，可主要分为5种型号：1/2/3/4/5mm厚*500mm宽，每卷重量10kg，还有0.8mm的芯胶也是比较常用的。　　

使用相对应的合适型号芯胶能够减少铺胶层数，多层芯胶铺设需要在每层胶料中间涂刷热硫化剂作为粘接剂并消除气泡，施工步骤的增加同时也增加了不稳定因素，受施工人员经验技术的影响更大。输送带修补条分类：输送带修补条分为普通型修补条与加强型修补条，相对普通修补条来说，加强型修补条多了一层织物层，相对来说，加强型修补条在抗拉、耐磨、抗冲击方面要比非加强型修补条有明显优势。过厚的胶料则会使接头厚度增加，曲挠性变差，滚筒及清扫器的通过性降低。　　

所以，根据所修补或接头的皮带材质、型号选择相对应的芯胶厚度与型号是很有必要的