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修补机的产品简介

SD-1800A型 工模具修补机(冷焊机)由于它的焊接时间非常短，所以产生的热量很少，因此很适用于工件、模具的表面做少量缺损（如加工尺寸超差，碰撞损伤、ya焊不足、铸造缺陷和积累磨损等）的修复。在某些场合下，使用本机对工具或模具作适当的修补，可大大延长其使用寿命，有时甚至可以产生起死回生效果。尤其对塑料行业提高产品质量、降低加工费用方面具有明显的效果。

修补机厂家介绍输送带破损划伤修补方法

输送带划伤快速修补根据损伤情况共有两种修补方式，分别为是用修补条进行冷硫化修补以及使用橡胶硫化修复剂修补。这两种方式适用于不同的损伤，要根据破损情况选择合适的修补方法。　　

使用修补条修补适用于输送带长距离撕裂、破损面较浅的情况，这种修补方式是在破损表面贴一层修补条以避免伤口进一步撕裂。输送带在运转过程中难免遇到物料的刮蹭，破损。如果不及时的进行修补，容易出现破损面积的继续扩大，出现输送带接头断裂。所以在出现破损时要及时的使用修补条对其进行修补。　　

输送带破损划伤--修补条快速修补方法：　　

1、以破损部位为中心画出标记线，并且标记线要宽于破损部位大约2-3cm。修补条的大小只要能与标记线所框区域面积一致即可。　　

2、打磨时1好使用大功率低转速角磨机配合钨钢打磨碟对于标记部位进行打磨。同时一定要注意打磨深度要高于修补条厚度，这可以避免修补条被清扫器划伤。　　

3、为了能够使修补条与破损部位能够真正做到无缝粘接，一定要使用清洗剂SCS对破损表面进行深度清洗并晾干，这可以将橡胶表面的油污及其它污渍清洗干净，进而增强粘接强度。　　

4、在等待清洗剂晾干的同时，可以将冷硫化粘接剂SC2002与硬化剂UT-R40按照比例混合在一起。然后将混合液体均匀涂刷在破损部位及修补条的蓝色CN层上，并晾至不粘手指被即可。　　

5、粘接修补条时，使用压实滚轮压实，避免粘接面与修补面中间残留空气。　　

根据皮带强度与皮带种类可以选择是否使用冷硫化皮带接头，或者采用接头效1果11好1的热硫化接头。较小的皮带横向伤口修补方法与纵向修补一样，使用修补条、橡胶硫化修补剂、冷硫化粘接剂SC2002即可完成修补。　　

皮带伤口的常用冷硫化修补方法　　

选择规格、宽度合适的修补条，用粉笔标记伤口，画出需要进行粘贴打磨的范围。　　

使用大功率低速角磨机L1202配钨钢打磨碟打磨皮带伤口，打毛伤口周围的橡胶，提高粘接面的粘接力，皮带橡胶的打磨需打磨出一定深度，修补条在粘接后可以埋入皮带，这样能够有效避免修补粘贴后修补条被清扫器刮伤脱落。　　

使用清洗剂SCS***清洗粘接面，利用清洗剂SCS的强大清洁能力，深层次去除打磨面上的油脂粉尘与残胶，提高粘接面的粘接性。　　

将冷硫化粘接剂SC2002与固化剂UT-R40按比例混合均匀。在皮带粘接面上涂刷一层胶水，并***干燥固化，然后再涂刷第二层胶水，同时在修补条的半硫化层上涂刷一层胶水，待两面胶水半干时进行贴合。　　

用压实滚轮碾压排出粘贴面内部气泡，然后用橡胶锤砸实。　　

内部结构有损伤的话需要用橡胶硫化修补剂FR909进行填充，并等待固化。然后再进行刷胶粘贴等操作。

MS防爆电热式修补硫化机

  MS防爆电热式修补硫化机适合于煤矿井下及具有或煤尘爆1炸危险性混合物场所胶接帆布、尼龙钢绳芯胶带接头之用，具有重量轻、操作方便、工作安全、可靠,是国1内11先1进的防爆硫化器。

MS防爆电热式修补硫化机适用范围

  MS防爆电热式修补硫化机采用轻质铝合金材料制造，具有体积小，单件重量轻，拆装方便，适合于人力搬动。同时又具有升温快，温度均匀，热等特点，是一种输送机械橡胶带接头的理想胶接设备。同时又具有升温快，温度均匀，热等特点，是一种输送机械橡胶带接头的理想胶接设备。该产品使用广泛，可适用于治金、化工、金属矿山、电厂、港口、码头等现场胶接输送机的运输接头。硫化胶琏拉力强度不小于原带的90%，接头光滑，而且能减少对滚筒的磨损和延长输送及橡胶输带的使用寿命。

MS防爆电热式修补硫化机特点

1.MS防爆电热式修补硫化机采用PC或人工控制，***，自动化程度高。能自动识别错误命令，避免由于错误操作引起的事故。

2.可锁定预先编制的工艺程序，是操作者无法擅自改变，以保证压制品的质量。

3.具有定时开模，自动放气，自动补压等功能。

4.手动、自动、电动三种操作模式可供选择。

5.电加热式压机采用数显（指针式）控温，控制并显示加热板温度。

MS防爆电热式修补硫化机

参数胶带规格（mm）：800、1000、1200、1400、1600、1800

硫化修补温度：145℃

硫化修补压力：1—2Mpa

加热板升温时间：＜30min

额定工作电压：380/660/1140V

功率：2KW—22KW