管道电动打压泵价格合理 逸凯矿冶设备制造

电动水压泵的日常保养注意事项须知

     电动水压泵的日常保养注意事项有哪些呢？我们一起来了解一下：

     1、水压泵机器的外壳必须保持清洁。

     2、水箱在加清洁水前必须清洗干净，不允许在箱内积储污物或其它杂物。

     3、在减速箱内所加的润滑油应该是齿轮油，冬季用HL-20、夏季用HL-30。

     4、新的电动水压泵视情况应每30小时换油一次，润滑油经过两次的更换后，可逐渐延长时间至500小时更换一次。

     5、在更换牛皮垫圈时，应预先把牛皮垫圈用亚麻油浸透。

     6、在较长时间停止工作时，应把水排净，并把机器外部所没有涂油的地方都涂上机油，并拆开安全阀擦干所有零件后，再涂上机油，重新装好。

     7、如长期停放，则须在柱塞、导杆、水缸及安全阀等零件未涂漆的加工表面均涂以油封油或工业凡士林。

     看了我们的介绍，大家是否对电动水压泵的日常保养工作更加的得心应手了呢？希望我们为您更新的每一篇文章都可以给您带去帮助！

   封井器***试压泵操作方法

1、  起完原井抽油杆，将封井器装在井口上，并将所有螺丝上紧。

2、  将***试压短节（打孔短节）上紧在油管挂（萝卜头）上，并将旋塞阀安装在试压短节上。

3、  将封井器和试压短节及旋塞阀内灌满水。

4、  将封井器用***扳手关严关紧。

5、  将试压装置接在旋塞阀上，安装好压力表，手动打压至15Mpa，稳压15min为合格。

起下管柱中发生溢流时关井操作程序是：

（1）发：发出信号；

（2）停：停止起下作业；

（3）抢：抢接内防工具（旋塞阀）；

（4）关：关防喷器（关半封封井器）；

（5）关：关内防工具（关旋塞阀）；

（6）关：先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀；

（7）看：认真观察，准确记录套管压力变化，并迅速向值班干部及甲方监督报告。

打压泵日常维护和保养方法

　　打压泵是吸取了国内外***技术而设计制造的非自吸立式多级离心泵，采用标准立式电机和快装式机械密封，更换非常方便。泵的过流部分均采用不锈钢（304\316）材料制成，可适用于轻度腐蚀性介质。打压泵可替代国外CR、CRN等同类产品。设备为整体式，控制台内集成泵、油箱、卸荷阀、电器控制元件、工业平板电脑、打印机等。产品投放市场后，以其节能、质量可靠、使用范围广等特点，深受广大用户的喜爱。

　　打压泵日常维护和保养方法：

　　1、新机一次使用的润滑油工作40钟头后应进行更换，第二次更换时间为80钟头，以后每200钟头左右更换一次，同时应清洗油池。

　　2、使用过程中应随时检查各联接处紧固件是否松动，如有松动应立即紧固。

　　3、曲轴的润滑油及试压介质均应保持清洁，避免杂质污染。

　　4、打压泵工作500—600钟头，应检查主要零部件，如连杆、十字头、密封、阀组、柱塞等，必要时更换新的零部件。

　　5、该机长期不用时，应进行防锈处理，先将余水排尽，再吸灌一次防锈油或防锈水，未涂漆的零件表面应涂机油防锈。

　　6、在冬季结冰地区使用，用后应将泵内及内存水排尽。

　　打压泵输送介质：

　　1、稀薄、清洁、不含固体颗粒或纤维的非介质。

　　2、诸如矿泉水、软化水、纯水、清油和其他轻化工介质。

　　3、打压泵主要材料为不锈钢，可应用于抽送轻度腐蚀性介质。

　　打压泵具有试压运行参数实时显示、存储功能（可以通过硬盘储存测试参数及结果），对测试结果进行判别是否符合测试要求，提醒操作人员对测试结果是否储存。试验完成后可生成报表并现场打印。打压泵为整体式，控制台内集成泵、油箱、卸荷阀、电器控制元件、工业平板电脑、打印机等。如您的施工的皮带比较大或者施工环境受限，建议准备一台可以使您的工作事半功倍。控制台采用1.5mm~2mm板材制作，进行表面喷塑处理。

手动水压泵厂家介绍***部件

　　手动高压泵采用世界***的增压技术，液压压力可达1000MPa,气体压力可达269MPa,超低温可达-150℃,主要应用在造船、石油,化工、煤炭、电力、,通信、航空、铁路、桥梁、重型机械等行业。可为广大用户提供现场安装，技术指导与调试等服务项目。铝钛合金制造，重量轻，强度高，耐腐蚀，抗冲击，适应各种恶劣环境。3、试验介质:水或浓度较低的油类，如使用环境在零度以下请自行选用防冻介质。手动高压泵双速作用，内置高低压自动切换阀，低压时提供更大流量，节省操作时间，提高工作效率。

　　轴承可以说是手动高压泵的***部件，轴承选对选合适是至关重要的，如果轴承出错，那么，再好再贵的高压泵都是枉然，有人会怀疑小编说的有点夸张，今天小编就为大家细细讲解下：

　　手动高压泵轴承使用时应注意事项

　　1、高压泵的轴和轴承室公差的选择与控制：轴承压入轴承后应转动灵活无阻滞感。如有明显转动不灵活，则表明轴的尺寸太大了，公差要下调。如手动高压泵轴承压入轴后用手转动有明显“沙沙”感，则可能是轴的公差太大或轴的圆度不好。是由微处理器对仪表零点漂移、温度漂移、非线性等进行自动补偿，确保仪表使用条件内的高精1确度。所以在控制好轴和轴承室公差时也要控制好圆度，目前国内很多厂家只对公差进行控制，没有对圆度进行控制。

　　2、手动高压泵轴承的装配方式：因为轴承是产品，如装配不当很容易对轴承沟道造成损伤，导致轴承损坏。轴承在装配时应有***的模具，不能随意敲打，在压入轴时只能小圈受力，压大圈时只能大圈受力。为了减少对设备和密封处带来冲击力，压力应分阶段逐步增加（通常每次增加试验压力的25%），在各阶段之间需要停顿进行观察。装配时要求采用气压或液压，在压装时上下模要外于水平状态，如有倾斜会导致轴承沟道因受力损坏，而使轴承产生导响。

　　3、装配异物的防止：手动高压泵轴承在装到转子上做动平衡时很容易将动平衡时产生的铁屑进入轴承内部，因此1好是装轴承前做动平衡。有一些厂家为了装配方便，装配时在轴承室内涂上一些油或油脂起润滑效果，但往往操作人员很难将量控制好，如果油或油脂在轴承室内积留较多，在轴承转动时很容易沿着轴进入轴承内部。对吸人口、排出口或敞开的泵应用盲法兰或其他东西进行封堵，以保证安装过程中无杂物进入泵腔。手动高压泵轴承室1好是不要涂油或油脂，如非涂不可则要控制不得在轴承室内有积留。