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清洗机和试压泵用节流调压阀简介

清洗机和试压泵用的调压阀一般都是通过改变旁路溢流量的大小，从而达到调节系统压力的目的，清洗机和试压泵在正常工作状态下，一般来说或多或少都有部分流量从调压阀处溢流，因此，调压阀的阀芯都处于半开启溢流状态，阀芯在高压介质的冲刷下，非常容易损坏。根据试压的具体情况，保持压力的时间可为一小时或更长时间（尽管一般试压时间为10分钟和15分钟）。下面对常规调压阀和间隙节流调压阀作对比介绍。

一、常规调压阀

一般清洗机和试压泵用的调压阀的阀芯基本都是锥形阀结构，是通过分流进行调压的。当工作压力较高时，阀芯在高速水流的作用下极易磨损，在阀芯表面的阀线部位形成不规则状沟槽，使阀芯失效。试压合格标准为：在指1定的试压持续期间压力不变，且无明显泄露。（如图1所示）即使是采用硬质合金等较硬材料作阀芯，在较高压力下（70Mpa以上），其使用寿命也不过几个小时到十几小时。

    停机后不能保压：1、观察是否被试压件本身的原因；2、检查各连接管路是否有遗漏；3、止回或单向阀组失效，研磨修理阀芯、阀座或更换；4、泄压或卸荷阀组失效，研磨修理阀芯、阀座或更换；5、泄压或卸荷阀内O形密封圈损坏；

更换相应O形密封圈。

四、流量不足及压力波动太大：1、吸入管有堵塞现象，清除吸入管滤网堵塞物；2、吸入管漏气，修理漏气部位；3、某一缸或两缸工作不正常，检查清洗, 研磨进水阀或出水阀；4、水箱供水不足，打开供水阀加大供水量，清洗水箱内过滤网。

泵运行时内有异常声（如:金属撞击声等）：1、连杆、十字头等传动件磨损

间隙过大，检修或更换；2、轴承压盖间隙调整不合适，调整轴承压盖间隙；3、轴承失效，更换轴承；4、油封套松动，拧紧紧定螺钉；5、润滑油不足，添加同种润滑油或换合适的润滑油。6、运动机构其它零件松动，调整松动零件。

传动箱内温升过高：1、润滑油过多或不足，放出多余润滑油或加够润滑油，使油位保持油标中间位置；2、润滑油被污染或变质，更换润滑油；3、润滑油不符合要求，使用合理润滑油。

   试压泵、高压水清洗机应在正确的方法下合理使用和不定期维护和保养，才能使试压泵、高压水清洗机在使用中少出问题。

超高压电动泵控制阀的工作情况和使用

  超高压电动泵控制阀对安全使用起着相当重要的作用。这里主要对超高压电动泵控制阀的工作情况和使用注意方面进行一定的了解。

  超高压电动泵控制阀包括高压安全阀、低压卸荷溢流阀、高、低压单向阀。2、水箱在加清洁水前必须清洗干净，不允许在箱内积储污物或其它杂物。超高压手动换向阀为中位卸荷式三位四通换向阀该阀为分配式转阀，起抗污染性较好，换向可靠，维修方便，具有保压功能。超高压手动换向阀为中位卸荷式三位四通手动滑阀，该阀操作方便，换向可能，但不具有保压功能。

超高压电动泵站阀门安装前应按设计核对型号，并根据介质流向，确定其安装方向；检查、清理超高压电动泵站阀门各部污物、氧化铁屑、砂粒等，防止污物划伤阀的密封面等是十分重要的。设备具有试压运行参数实时显示、存储功能（可以通过硬盘储存测试参数及结果），对测试结果进行判别是否符合测试要求，提醒操作人员对测试结果是否储存。检查超高压电动泵站阀杆是否歪斜，操作机构和传动装置是否灵活，试开试关一次，检查能否关闭严密。

为了确保使用的安全性，对于超高压电动泵控制阀的维护和检验一定要重视起来。