河南微型电动水压泵生产厂家***团队在线服务「多图」

  采用精控试压泵（采用伺服驱动的压力泵），并配置伺服控制技术整套控制。可以实现当一路测试压力达到目标压力后就可以拔掉快速接头接入新的测试端口。当一路压力测试完成后（时间≥30分钟，压力降≤0.1 MPa），可采用手动泄压阀泄压，然后再拆下整套测试单元（含快速接头、压力传感器、压力表、泄压阀等）。电动打压泵精1确密压力表说明电动打压泵属于往复式柱塞泵，电机驱动柱塞，带动滑块运动进而将水注入被试压物体，使压力逐渐上升。

  操作流程按《说明书》的要求，在进、出口管路及各种电缆、线路连接无误的工况下进行如下操作： 1）开启控制系统 2）设置参数（停机压力、保压时间、测试端口号、漏压标准） 3）启动自动测试程序，系统自动升压到目标压力，进入保压计时。（到达 压力后关闭手动截止阀，然后点击卸荷阀按钮卸除泵端压力，后拔下快速接头） 4）保压计时完成后系统发出提示音，人工卸除压力。 5）压力卸除完成，试压结束。 6）查询、打印记录。若无规定时，应符合现行***《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。

  注：当一路测试压力达到目标压力后就可以拔掉快速接头接入新的测试端口。 原理图 附图1：结构示意图及效果图 图片仅供参考，具体请以到货实物为准。设备效果图，图片仅供参考，具体请以到货实物为准。所有设备安装调试附件均未列出，包括电线电缆、数据线以及其他管汇接头金属辅料等。 设备组件清单序号 名 称 型号规格 品牌 1技1术参数 数量 1 耐震压力表 　 济南长城 OD:60mm,量程：0~4MPa，1个；0~2.5MPa，6个；轴向有边，面板安装，不锈钢材料,精度等级：1.6，MPa与PSI双刻度 7 2 两位两通电磁阀 　 凯铂瑞 常开，工作压力2MPa，通径4mm 1 3 单向阀 　 克泰 工作压力14MPa，通径6mm 1 4 压力变送器 　 菲尔斯特 4～20mA，2.5MPa, 6 5 截止阀 　 LOYO 工作压力14MPa，通径6mm 7 6 溢流阀 　 克泰 　 1 7 油泵 HGP一1A一F2RX一2B Hydraomax 　 1 8 工程塑料接线箱 　 博太科 用于把传感器电缆集成到一个箱子里 1 9 测试单元集成阀块 　 LOYO 　 6 10 高精密过滤器 　 黎明 50u及10u各一个 2 11 伺服电机 　 台达 750W, 1 12 NPT1/4"快速自封接头 　 宝石 10MPa 9 13 油箱底架 　 思凯达 　 1 14 不锈钢面板 　 思凯达 　 1 15 接头管路 　 思凯达 　 1 18 高压软管 　 宝石 1/4",6米 7 18 电控系统 DK-SY SIKAIDA 1 19 低压电器 正泰 设备配电系统 1 20 液压泵控制*** SIKAIDA 六路压力控制采集 1 21 工业平板计算机 10寸 海为 1 22 打印机 惠普彩打 1 23 ***控制软件 SIKAIDA 1

1. 在相同的压力和体积条件下，空气中包含的能量值是水中包含的能量值的200倍以上。因此，到目前为  止，使用水做试压介质是普遍，也是公司采用的1安1全的方法。

2. 打压泵在某些情况下可能要求使用液压油/柴油等进行试压，由于液压油/柴油等油类介质的使用 会导致火灾风险，因此，必须避免使用油类介质试压，如果甲方提出必须按此试压，应对其描述相关风险，并做好相应防护措施。

3.某些设备可能需要气动试压泵。打压泵在高压条件下，空气与碳氢润滑油或污染物混合时会形成爆1炸性混合物，因此不得使用空气试压。为了防止爆1炸，可使用惰性气体代替压缩空气进行试压。轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声，铁芯温度迅速上升，严重时电动机冒烟，甚至线圈烧毁。常用的气体为氮气（氦气和ya气也可用于气体试压）。用于试压的任何惰性气体必须具有证明和/或确定其纯度的分析报告。

试压过程分为以下阶段：

准备、充水和排气、加压、稳压、试压期间、泄压

胶带硫化胶接的“三要素”是1佳而均匀的硫化温度,足够而均匀的硫化压力,准确而可靠的硫化时间。三要素是指是1佳而均匀的硫化温度,足够而均匀的硫化压力,准确而可靠的硫化时间。其中硫化压力的压力源就是我们的水压泵，电动水压泵LB-7X10，硫化机***电动水压泵提供的。水压泵厂家介绍试压泵不但具有结构紧凑、***、流量大、、高压力覆盖范围宽等特点，而且适用范围广、配套性强、操作简单、移动方便。试压泵可采用电机或柴油机作为动力源，适合室内外或野外无电源的地方作业。试压泵用于各类压力容器、锅炉、管道、阀门等一切需作压力爆1破试验和强度试验的场所，作爆1破、试压用；也可用于油田井口，注水用。打压泵是一种新型的输送液体的机械，具有结构简单、工作***，使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。试验压力均可由常压升至额定排出压力。配上WYC微机控制系统，可实现全自动化远程操作。