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打压泵维护与保养规程及工作原理

1、打压泵外表应保持清洁。

2、水箱加液前须清洗干净，不允许在箱内积储污物或其他杂物。

3、一次更换润滑油，应在工作60小时进行，进过两次更换后每隔500小时左右换油一次。

4、在较长时间停止工作时，如电动打压泵使用介质为水或其他不防锈介质应把介质排净，用防锈油介质运转，并把打压泵外部没有涂漆的部位涂上机油。

5、打压泵在室外使用，如遇冬季或气候变化达冰点时，试用介质应加适当防冻剂。

打压泵的工作原理 　　

打压泵基本结构简介本 泵结构简单，操作方便，容易掌握。是由水箱、机架、柱塞、控制器、手柄和工作接管等部件组成水箱下面装有四个滚轮便于移动，水箱上面装有水缸，水缸分低压 缸体，低压柱塞体和高压柱塞等部分组件构成，低压柱塞体同时又是高压缸体，内装高压柱塞，低压柱塞通过联动板手柄在工作时做往复运动，低压缸体与水箱盖制 成一体，在其上面装有机架和高压缸，机架上面装有控制器，在控制器的侧面分别装有放水阀针及手轮、控制阀针及手轮和工作接管。在控制器的上方装有压力表。 当打压泵工作时，可通过表针观看指示值。因此，泄压后应立即查找任何捕获压力的迹象（如阀门僵硬、密封和填料漏液、连接处紧固等），需特别注意单向阀和止回阀等地方。在机架的侧面装有手柄，联运板是用来操作低压柱塞做往复运动的。

间隙节流调压阀

我公司自行研制和生产的间隙节流调压阀，是专门为高压清洗机和试压泵配置的附件，用于调节压力。该阀的设计要点是：阀组的节流（或称溢流）部位是一段长度可调节的小间隙配合副。压力数显功能：系统不仅在微机上可实现压力参数实时显示，还可通过数显压力表在操作台上进行显示，直观方便准确，精1确高，显示值精度0。通过调节阀芯与阀座的配合长度，以达到改变溢流量大小，从而达到调节系统压力的目的。

该结构可获得较长的使用寿命，其原因主要有两个方面：

⒈由于节流部位是一段间隙（如图2所示），流体在经过节流部位时，形成的是间隙流，在压力相同的情况下，水流的流速相对与锥形阀来说较低，水流对阀芯的磨损作用也大大降低。

⒉当前端配合部位磨损后，后部尚未磨损部位可继续进入阀座孔内形成新的间隙配合，达到节流目的。也就是说，这种结构的调压阀其阀芯的可磨损量较大，从而间接延长了使用寿命。5Mpa，后将水压板水压排掉，排掉水压后二次锁紧硫化机横梁螺栓。在加工和结构允许的情况下，可将阀芯配合段长度做得适当长一些，阀芯配合段长度越长，其寿命也就越长。

    停机后不能保压：1、观察是否被试压件本身的原因；2、检查各连接管路是否有遗漏；3、止回或单向阀组失效，研磨修理阀芯、阀座或更换；4、泄压或卸荷阀组失效，研磨修理阀芯、阀座或更换；5、泄压或卸荷阀内O形密封圈损坏；

更换相应O形密封圈。

四、流量不足及压力波动太大：1、吸入管有堵塞现象，清除吸入管滤网堵塞物；2、吸入管漏气，修理漏气部位；3、某一缸或两缸工作不正常，检查清洗, 研磨进水阀或出水阀；4、水箱供水不足，打开供水阀加大供水量，清洗水箱内过滤网。

泵运行时内有异常声（如:金属撞击声等）：1、连杆、十字头等传动件磨损

间隙过大，检修或更换；2、轴承压盖间隙调整不合适，调整轴承压盖间隙；3、轴承失效，更换轴承；4、油封套松动，拧紧紧定螺钉；5、润滑油不足，添加同种润滑油或换合适的润滑油。6、运动机构其它零件松动，调整松动零件。

传动箱内温升过高：1、润滑油过多或不足，放出多余润滑油或加够润滑油，使油位保持油标中间位置；2、润滑油被污染或变质，更换润滑油；3、润滑油不符合要求，使用合理润滑油。

   试压泵、高压水清洗机应在正确的方法下合理使用和不定期维护和保养，才能使试压泵、高压水清洗机在使用中少出问题。