硫化机电动打压泵厂家常用指南,无锡逸凯矿冶设备

电动水压泵的日常保养注意事项须知

     电动水压泵的日常保养注意事项有哪些呢？我们一起来了解一下：

     1、水压泵机器的外壳必须保持清洁。

     2、水箱在加清洁水前必须清洗干净，不允许在箱内积储污物或其它杂物。

     3、在减速箱内所加的润滑油应该是齿轮油，冬季用HL-20、夏季用HL-30。

     4、新的电动水压泵视情况应每30小时换油一次，润滑油经过两次的更换后，可逐渐延长时间至500小时更换一次。

     5、在更换牛皮垫圈时，应预先把牛皮垫圈用亚麻油浸透。

     6、在较长时间停止工作时，应把水排净，并把机器外部所没有涂油的地方都涂上机油，并拆开安全阀擦干所有零件后，再涂上机油，重新装好。

     7、如长期停放，则须在柱塞、导杆、水缸及安全阀等零件未涂漆的加工表面均涂以油封油或工业凡士林。

     看了我们的介绍，大家是否对电动水压泵的日常保养工作更加的得心应手了呢？希望我们为您更新的每一篇文章都可以给您带去帮助！

电动试压泵计算机监视和控制试压系统

   主要功能：

   按照设定参数自动完成压力测试全过程，操作简单可对测试记录进行记录，打印和储存等管理等操作压力控制，测量精度和控制1可达到0.1MPa 可根据实际需要更改参数设置，达到理想测试效果从硬件和软件两方面进行多层保护，确保压力测试安全进行 可随意设置升压梯度曲线及各段保压时间，操作方便，灵活可外接打印机对实验数据进行文件管理 可选择手动试压模式，对试压过程进行人工操作。如您的施工的皮带比较大或者施工环境受限电动，电动水压泵使用注意事项与特点相关介绍建议准备一台电动水压泵可以使您的工作事半功倍。

   工作环境 ：5~60℃；85%RH   供电电源： 380V/220V，三相五线制，并拥有可靠接地线。

   购入检查

   本产品在出厂前已经过严格检查，本装置购入后，请检查是否有因为运输而造成损伤，线头松动而发生线路短路或断路产品的规格、型号是否正确。发明内容为了解决现有硫化机利用电动泵打压施工进度慢、易受停电等因素的影响、操作繁琐的不足，本实用新型提供一种硫化机打压装置，它不用电动泵打压，结构简单，操作简便，施工进度快、不受停电等诸多因素影响。如有问题，请与本公司联系。 本产品的保修期为12 个月，若由于下述原因引起的故障，不属于保修范围： ◆违规操作 ◆超量程操作 ◆外部设备错误连接 ◆错误电源接线◆非技术人员擅自更改运行参数，参数错误设定

   本系统是用来控制整个试压装置设备的，为保证本套系统正常运行，严格禁止安装任何应用软件和工具软件。如有违反将可能会影响系统的正常工作或造成系统瘫痪，将不享受售后服务，特此警告！

伺服系统在试压领域的应用

  传统的伺服系统在数控机床、精密自动控制系统中应用较多，它的特点是定位精度高，适应性强。本套设备根据客户实际技术要求非标制作：其中参考试压泵执行标准：JB/T9089-2014试压泵JB/T6909-2014超高压泵JB/T12013-2014自控试压机JB/T53194电动试压泵产品质量分等。经过对试压泵和高压水清洗机加压特性的研究和多年试压和清洗控制的应用，四川杰特公司经过科研技术队伍的大胆探索和努力创新，成功将伺服控制系统用于试压泵和高压水清洗机试验，并取得了较好的效果。

  以往的试压泵和高压水清洗机加压，通过普通电机经减速机构减速后带动试压泵和高压水清洗机的高压缸体内高压柱塞往复运动对被加压介质进行做功，从而达到需要的高压压力。阿基米德将这个东西搬到河边，并把它的一头放进河水里，然后轻轻地摇动手柄。它的优点是加压快，缺点是脉动大，压力不容易被控制。为了解决压力在升压过程中不易控制的难题，可以采用很多方式，比如加制动电机，加控制压力阀组，加变频器控制，或是采用气动泵进行升压控制。但相比之下要实现高压下的压力控制，采用伺服机构控制压力升压是多种方法中1好的一种。

  将试压泵做成单泵或多缸泵，单缸用伺服系统单轴控制系统，多缸用多轴控制系统，建立一个优化的数学模型，使用PLC作为控制系统主机发送控制指令，从而实现高压升压的定位控制，也就相应实现了压力的控制，并且其重复升压（定位）精度好，可应用于试压市场中高压容器疲劳压力测试，高压胶管脉冲试验，或高压容器静态压力测试，有着较好的市场前景。控制台上手动/自动控制泵的启动停止、泵端卸荷阀（升压阀）、容器卸荷阀、截止阀开启与关闭。

电动水压泵结构特性及功能：

1、机械部件

   本机为机组单电机双联泵站结构，与传统双电机双泵式相比设计科学,节能显著,噪音小;油泵位于

  1、 该设备有独立的动力机构和电器系统，机组电器箱采用PLC可编程控制器,配有触摸显示屏。因此，泄压后应立即查找任何捕获压力的迹象（如阀门僵硬、密封和填料漏液、连接处紧固等），需特别注意单向阀和止回阀等地方。钮集中控制,方便操作。工作压力、加热温、自动排气时间、排气次数、二次排气、排气过程中上、下停留时间、加热温、硫化时间、合模压力均可设定，操作方便。本机型具备手动和自动两种工作方式,

2、具有自动压力补偿功能，在橡胶制品压制过程中，由于原料的流动而引起的压力下降可得到自动补充,保证了产品的质量。

   3、具有自动控温系统,提前预热,上班就能生产产品省去等待加温时间,提高产量。

硫化***显示功能,硫化结束提前报警提示功能,并自动开模。

产品硫化成型时，油泵电机停止工作,省电。

4、采用际技术分段加热管,热盘温控精高且节能。