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橡胶机械密炼机1密封构成说明

   橡胶机械密炼机属相对回转的转子及密封环境状态下对聚合物材料实现塑炼和温炼的机械设备。橡胶机械密炼机的密封实现，是通过侧墙板、耐磨板以及静环跟转子转动的动环几大部分来构成的滑动表面来完成的。其主通过六组弹簧来充分实现密炼机的密封作用。

密炼机的转子密封装置对是加工各胶料时的密封是非常合适的。而密炼机1密封的润滑油的注入是于两不同位置以高压实现注入。

目的：胶带盖胶和芯层如有部分损坏，而不及时修补水分和污物侵入后，将使伤痕扩大，造成胶带寿命缩短，为延长胶带寿命，及时发现缺陷，尽早处理，其经济意义无疑是巨大的。

普通聚酯胶带的修补

1．工作面覆盖胶损伤

1)根据盖胶破损状态可作圆形或菱形修补，沿破损轮廓四周至少大出15～20mm, 划出切割修补线，以45o角斜切，并剥去已损坏的盖胶。切割时注意不要损伤下面的布层。

2)准备修补胶片，大小与切割面吻合，厚度与原盖胶相一致（如厚度不够 可多层贴合，)四周边切成斜口(冷粘用已硫化的胶片，热粘用未硫化胶片)。

3)修补处及补片打毛，清除胶屑杂质，清洗干净，在修补处及补片上涂刷胶浆，至少两遍，并充分干燥。

4)贴合修补胶片并充分滚压牢实，周边存在的多余胶边用片刀轻轻片切平整。

5)如热粘可用硫化修补器。参照胶带胶接工艺

帆布层破损修补

1)检查破损面积大小及布层损坏层数，一般破口·1大不能超过带宽的20﹪。

记划出修补部位尺寸。面积按层数乘30mm 计算。例如四层破损。补修面积为4×30＝120mm 。即修补面积为120mm×120mm。

3)分层切割剥离成阶梯式切口。然后打毛逐层刷胶浆贴补帆布和盖胶压牢。

4)在胶带的返回面按损坏面四周至少大50mm ，划线打磨，刷胶浆，粘补盖胶，滚压牢实。

3．带的纵向撕裂及胶带宽度20﹪以内的边缘撕裂修理

1) 带的纵向撕裂，一般只需按帆布层的一半进行分段，其修补尺寸为

纵向方向：（需替换层数+1）×50mm

横向方向：(需替换层数+1）×30mm

2) 胶带的边缘撕裂，首先要检查一下，损伤的带边是否直线运行，如果必要的话，应调直，消除胶带张力。

3） 划出边缘修补尺寸位置线，每一层织物隔30mm作测定，从撕裂边缘两侧和撕裂的端部，开始，如载重量较大时，这一尺寸在胶带运行方向上应加倍。

4） 纵向和边缘撕裂的操作程序与带芯布层破损的修补方法，基本是一致的，但边缘的修补在边缘上应粘上垂直胶条。

注：切割时，要与胶带中心线成45o角。