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硫化机加热板的功能特点

硫化机加热板是指使用在硫化器上面的，对模具做加热工作的一块加热板。                

主要型号有两种，分别是S型和M型。

我们又把硫化器加热板称做硫化机节电发热板、硫化机加热器，具体特点如下：

（1）安装简单、移动方便；电源接口、插拔快捷；

（2）升温迅速且温度均匀；保温效果好；节能、环保；

(3）温度自动控制；有信息显示系统；维护方便。

硫化机的现实应用

     硫化机是一种多用途、高1效率、高产出比的快富型基础设备，经济耐用是经久不坏；产品功能广泛，几乎涵盖所有行业，如：航空航天、科研、军1工等各高科技行业；民用的的行业，汽车、家电、通信、交通、物流快递等；涉及到的产品领域就更广泛了，天然胶、再生胶等各种橡胶制品、各种塑料制品、多种压模产品；精1确的产品分类有：橡胶塑料制品、油封密封件类、聚氨酯产品、纳米材料制品、碳纤维复合材料制品、树脂砂轮制品、合成石制品、合成铜制品、花艺压制品等各种产品的压制、压模产品。2、电动水压泵接头采用快速接头，金属铜制作***，操作简便。

　　1、PLC触摸屏控制，可实现手动和自动控制；可实现自动合模、自动排气、自动补压、自动控温、硫化计时、报警提示、自动推出、自动开模等功能。

　　2、液压缸采用QT500-7材料一体铸造，柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁，铸后精磨而成；液压缸密封采用Y型密封圈。

　　3、每块热板都设有一个或多个温度控制仪，微电脑数显温控仪可以保证热板的温度均匀一致。

　　4、液压系统：使用国内外品牌的液压站，在PLC的控制下，可实现自动、合模、排气、开模等诸多自动功能。

　　5、机械同步或液压同步平衡机构：在平台的下方有一贯穿机组的同步轴，轴的两端设有齿轮齿条，或者是采用液压缸平衡装置，保证平台水平升降。

　　6、合模导向装置：在下垫台的两侧设有合模导向装置，框板与平台安装导向座，导向座加工斜面，可通过顶丝调整斜面距离.

　　7、 开模助力机构：开模时设在平台下面的强制开模缸做下拉开模动作，将平台强行拉下。

     1、所有模具放入热板工位时必须居中；禁止高低不平的模具同放一个平板中压制！

     2、放、取模具时要带好防护手套，防止烫1伤。

　　3、试片粘模时，开启模具当心砸手，防止落地。

　　4、按模具尺寸和规定的单位压力调整压力表，严禁超过设备设计的1大系统压力使用。

　　5、严禁在热板中放置不平横的材料、模具等待压制品。

　　6、用硫化板切取试样时必须垫好保护胶板。

　　7、设备有故障，必须切断电源后再做处理。

　　8、从模具内取试片时，注意模腔及模面光面，保护防止出现划痕。

　　9、严禁在平板上升或下降时取拿模具或清理杂物。

　　10、不准超出规定温度使用平板硫化机。

     11、停用时，切断电源，释放压力，关闭液压油路。