手动试压泵品牌信赖推荐「无锡逸凯矿冶设备」

手动试压泵

本系列手动试压泵是测定受压容器及受压设备的主要测试仪器，1高工作压力可达800kg/mm，能够正确指出0~800kg/mm以内任何阶段的正确压力来作水压试验。扬水机可以利用螺旋把搬运到高处,在埃及得到了广泛的点击打开链接应用，是现代打压泵的前身。广泛用于锅炉、化工、轻工、建筑安装工程、航天、科学系统、专门试验各种受压容器和受压设备、管道阀门、橡胶管件及其它受压装置进行试压之用。

试压泵安全操作规程

1、严格按照试压要求的规定进行试压试验，试压件应整洁、干净、易检验。

2、试压前应检查电气系统和接地情况，校对压力表，试压泵运转及润滑是否良好，试压表的1大度数，不小于试验压力的1.5倍。

3、试压准备工作中应安排进水口与排水口位置，试压充水时先打开排气孔，卸下压力表，使容器内空气放净，待排气孔和压力表接管口出水时，再装表和关闭排气孔。

4、升压必须缓慢、不准超压，试压件升到一定压力后禁止捶击。试件及管线如发现缺陷，应先降1压于零位后再处理，不准带压工作。

5、负压、低压的试件、小容器可一次升压到一定的压力后，保压检查。容积大的试件，可以分段升压和检查。

6、试压件必须放置平稳，试压部位经检验不得渗漏。

7、试压工作结束后先放水、卸压后再拆卸螺栓，冬季试压后，必须立即将水放净，以防冻坏设备。

8、紧固螺栓应使其受力均匀，防止局部变形，造成。

9、试压泵应专人操作，每次试压必须两人以上，并有专人指挥在未放水前，要坚守岗位。

10、将检查到的缺陷部位要做出标记，并填写试压记录。

  清洗机和试压泵用的调压阀一般都是通过改变旁路溢流量的大小，从而达到调节系统压力的目的，清洗机和试压泵在正常工作状态下，一般来说或多或少都有部分流量从调压阀处溢流，因此，调压阀的阀芯都处于半开启溢流状态，阀芯在高压介质的冲刷下，非常容易损坏。下面对常规调压阀和间隙节流调压阀作对比介绍。     这款的电动水压泵一般用在煤矿的较多,防爆性能好,压力大,作为硫化机的加压设备是再好不过了。硫化机的加压泵安装前,在胶带运输机安装线上,将上托辊拆卸若干组,并用方木等搭一个作业平台。因此，试压人员不得在试压区顶部或从高处俯视试压区，防止被试件或试压介质喷射导致的伤害。如在野外胶接,在作业平台周围用帆布搭一个临时防雨棚。将加压泵系统的快速接头与压力装置进水孔相连接,将一次电源导线相应地插在电热控制箱插座上,二次导线的一端插在电热控制箱的插座上,另一端插在电热板上；将热电阻（或热电偶）导线的相应地插在电热控制箱的插座上,另一端传感器插入电热板的测温孔内。这时,硫化器全部安装完毕,准备加压、加热和定时等操作。当硫化器安装后,按如下顺序进行操作：用电动试压泵向压力装置内注以高压水,当泵上表压达到硫化压力时,停止注水并锁紧泵阀；按的电热控制箱正面上各开关、仪表的位置,进行上、下电热板升温、硫化、冷却等电气操作和控制。

维护、保养

1、减速箱和滑块体内注入润滑及水箱中的介质必须保持清沽，不允许夹有污物和其他杂质。

2、减速箱内润滑油应工作50小时后更换，以后每工作500小时更换一次。

3、注意减速箱油标位置和滑块箱内加油，确保其良好润滑条件。

4、长时间停用试压泵时，应将介质排净，在泵外表加工表而均涂防锈油或工业用凡士林。

5、泵内腔用防锈液灌抽一次，拆开安全阀组，擦干净后涂上机油重新装好。