热修补机供应商来电洽谈「多图」

既然出现了问题，就要解决，矿用输送带订扣机可以使用冷硫化修补，具体有两种做法，一可以这么做：

1.将矿用输送带订扣机破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行打磨。

2.根据矿用输送带订扣机破损部位的大小选择相应的带半硫化层的输送带修补片或修补条(修补条或修补片至少大出破损部位15~20mm)茵美特建议使用带半硫化层修补条、修补片，不带半硫化层的材料建议将粘接面进行深层次打磨。

3.将输送带破损部位和输送带修补条半硫化面进行涂刷皮带胶，晾置一会，然后进行第二遍涂刷(晾置至不粘手为止，常温情况下一般在五分钟)。

4.将修补条拉直贴在输送带打磨面上，用橡胶锤或者压实滚轮进行敲打压实，赶出空气。

修补机厂介绍输送带修补条的选择

   通常情况下，输送带修补都需要用到输送带修补条与修补胶水，其中输送带修补条用于破损部位的贴合处理，胶水则负责输送带修补条与输送带之间的粘接，两者相互配合才能达到的修补效果。

   可以说输送带修补效果的好坏，基本取决于输送带修补条与胶水的质量的好坏，当然现场施工操作也相当重要啦。好的输送带修补条与胶水不仅可以达到输送带修补的目的，还可以起到延长输送带寿命的作用。所以在进行输送带修补条与胶水选择的时候要特别的慎重。　　

   输送带修补条的选择　　

   输送带修补条的话建议选择目前市面上为常用的带CN层输送带修补条，此类输送带修补条相比普通输送带修补条来说粘接力更强，更能保证修补之后的粘接效果。德斯普TOPTECH输送带修补条就是其中典型的代表。　　

   TOPTECH输送带修补条表面为防滑耐磨的橡胶层，粘接面为蓝色CN半硫化层，能够在涂刷胶水之后与胶水产生自硫化化学反应，胶水融合在输送带修补条粘接面，进一步增强输送带修补条与输送带之间的粘接强度，有效防止修补之后开裂情况的发生。　

补机厂家介绍皮带运行过程中，滚筒包胶胶板与皮带之间会不间断的产生摩擦，以增强皮带的防滑耐磨性能。相对来说胶板属于易损耗件，因此在进行滚筒包胶的时候，对滚筒包胶胶板的防滑耐磨性能有很高的要求。　　

一些使用再生材料制作的滚筒包胶胶板，耐磨性根本无法保证，而且胶板易老化变硬，使用效果差，起不到增强皮带防滑耐磨性能、保护滚筒的作用。接下来看看在进行滚筒包胶的时候，如何挑选滚筒包胶胶板呢？　　

的滚筒包胶胶板一定要具备较强的防滑耐磨性能，而且能够有效保证与滚筒之间的粘接性能。才能够在持续粘接力的基础上，起到保护滚筒及皮带的作用。　　

使用较多的德斯普滚筒包胶胶板就具备以上产品要求。由于纵向皮带伤口修补后不需要承受皮带强大的纵向拉力，只需要应对横向等其他方向的各种应力，所以使用修补条与冷硫化粘接剂就可以完成修补，必要时使用橡胶硫化修补剂填充皮带结构。胶板的橡胶表面主要成分为BR/IR/SBR聚合物，相比普通胶板来说，更加的防滑耐磨。粘接面带有CN半硫化层，能够与冷硫化胶水产生特殊的化学反应，增加胶水的浸润性能，以保证胶板与滚筒之间的粘接力。　　

冷硫化滚筒包胶现场操作中，对胶水的要求为严苛，如果说选择的滚筒包胶胶水粘接性能较差，胶板的性能再好也无济于事。那施工人员在进行滚筒包胶的时候，如何挑选滚筒包胶胶水呢？　　

在进行滚筒包胶操作的时候，一般会要求胶水具备以下几方面的特点。　　

较高的粘接性能。　　

滚筒在运转过程中，离心力较高，为了防止胶板在运转过程中出现脱胶现象的发生，要求粘接胶水一定要具备较强的粘接性能。　　

较强的环境适应能力。　　

冷硫化滚筒包胶的优势就在于各种环境下，一般都是可以操作的。如果说胶水的环境适应能力较差，还不如采用别的方式进行粘接来得实在。　　

目前，滚筒包胶胶水较多使用的是德斯普冷硫化滚筒包胶胶水SC2002，德国***胶水，固化之后粘接力可达10000cps，可与热硫化胶水粘接力等级。将冷硫化粘接剂SC2002与固化剂UT-R40按比例混合均匀。可适用温度在-40-120℃之间，各种环境温度下均可操作，而且此款胶水配套固化剂进行使用，固化速度在普通胶水3倍以上，真正体现了冷硫化包胶的快速及率的特点.