湖南水冷却硫化机的价格来电垂询「无锡逸凯矿冶设备」

适用范围是了：各种织物芯、钢丝绳芯输送带的了覆盖胶与帆布、覆盖　胶与钢丝绳、帆布之间的分离；

1、在使用之前，应是要检查热板的绝缘电阻，若过低，应先通电烘干，直到是绝缘值达到50MPa以下，方可使用；

2、在是使用搬行过程中应轻拿轻放，文明操作；

3、若是在野外作业应有可靠的防雨、防水手段，以免是被雨水侵袭受潮。

4、当是使用其所长完毕，应是放置在空气流通，相对湿度不大于85%，并不是受雨侵袭的仓库内，下面枕木垫起，严禁是直接放置在地面上。

5、装上螺杆，并拧紧。

6、用一次导线连接电源与电控箱，用二次导线分别连接上加热与电控箱、下加热板与电控箱，用测温元件分别连接上加热板与电控箱、下加热板与电控箱，连接线时应注意与电控箱上标牌对应。

7、用高压软管连接水压板与试压泵，然后开启电控箱，并向水压板中注水至硫化压力。

胶带硫化机液压系统治漏措施

液压系统泄漏的原因多为密封件老化、损坏、挤出、和表面拉伤等等。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等)所提供。油液污染、密封件表面粗糙、冲击和和振动造成管接头松动、密封沟槽不合格、动密封件及配合件是相互磨损后间隙增大、油温过高、密封圈装配不良以及橡胶密封件与液压油不相容而变质等也都是导致泄漏的原因。

　　泄漏的主要部位了是管接头、密封件和和元件接合面。

　　(1)胶带硫化机防止油液污染

　　可在泵吸油口与出油口安装精滤器，油口距油箱底部应有一定距离，防止油液中的硬颗粒拉伤密封圈唇部和滑动表面；出油口安装高压精滤器，以防污物堵塞引起液压系统故障；液压油箱加装过滤网，以便除去回油过滤器未滤去的杂质；液压元件安装前要检查并将内部的铁屑等杂物清理干净；定期检查液压油，发现泡沫多、沉淀物多、油水分离等现象应立即清洗系统并换油；新油加入油箱前应经过静放沉淀，过滤后方可加入系统中，必要时可设中间油箱，进行新油的沉淀和过滤，确保油液的清洁度。开合模时，上模部分仅作垂直上下运动，可保持很高的对中精度和重复精度。

　　(2)减少冲击和振动

　　采取的措施是：使用减振支架固定所有油管，以便吸收冲击和振动；采用带阻尼的换向阀，缓慢开关阀门，在液压缸端部设置缓冲装置(如单向节流阀)；使用低冲击阀或蓄能器减少冲击；适当布置压力控制阀保护系统的所有元件；尽量减少管接头的使用数量，管接头尽量用焊接连接，使用直螺纹接头、三通接头和弯头代替锥管螺纹接头；针对使用的1高压力，规定安装螺栓和堵头的紧固力矩，防止接合面和密封件受损。开模遇有制品粘模具，敲击开模工具当心敲手，防止模具落地或砸伤脚。

　　(3)正确装配密封圈

　　装配时应在密封圈表面涂油，若须通过轴上的键槽、螺纹等开口部位，应使用引导工具，不要使用螺丝刀等金属工具，以免划伤密封圈造成漏油。

　　(4)防止胶带硫化封件老化变质

　　可合理设置冷却装置，使油液温度保持在65℃以下，如将油箱内部的出油管与回油管用隔板隔开，减少油箱到液压缸或液压马达之间的距离，管道上的弯头，特别是直角弯头应尽可能减少。液压系统的常见故障是异常噪音、爬行、液压冲击、压力建立不起或提不高、负载下工作速度达不到或者不运动、工作循环不能正确实现等，产生这些故障的主要原因是液压元件老化、液压油产生污染等原因造成的。使用的油液与密封材料应按使用说明书或有关手册选用，以延长密封件的使用寿命。

小型平板硫化机的金属材料长时间暴露在空气中，很容易遭到腐蚀，一旦腐蚀，机器功能将遭到影响，大大下降平板硫化机的运用寿命。因而小型平板硫化机的防腐蚀作业是十分重要的，咱们一般采纳以下几点进行根本的防治。

1、小型平板硫化机一切材质选用耐腐蚀材料;

2、小型平板硫化机一切描绘均参阅防腐描绘;

3、尽量运用耐腐金属或抗腐蚀性强的非金属;

4、在生产小型平板硫化机是添加缓蚀剂，提高抗1氧1化能力;