电热式胶带硫化机承诺守信「无锡逸凯矿冶设备」

硫化机模板控温：

平板硫化机油加热器特点：

1电脑触摸式控制，操作简单易懂。

2日本进口微电脑双组P.I.D温度控制表，触摸式内储、自动演算，省电35%以上。

3安全保护及故障指示系统完善。

4进口高1级组件，使用年限长。

5升降温速度快，温度精1确稳定。

6***的双功率加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显。

7不锈钢一体成型，管损小，加热均匀。

8开机自动排气功能。

9模具回油温度检测表。

胶带硫化机设备出现硫化速度慢的解决方法

客户在使用胶带硫化机设备的过程中，有时候就会出现硫化速度慢的问题，他们本能的以为是胶带硫化机设备哪里出了问题，其实不全会是这样的，更多的时候是一些外界因素影响了胶带硫化机的使用。

下面小编就给您讲讲其中的奥秘所在吧。

 1、硫化的时间。这是影响四柱胶带硫化机硫化的重要因素。时间过短，硫化程度不足（亦称欠硫）。时间过长，硫化程度过高（俗称过硫）。平板胶带硫化机只有适宜的硫化程度（俗称正硫化），才能保证1 的综合性能。

 2、硫化的温度。若温度高10℃，硫化时光约是延长一半。为了保障的对比平均的硫化水平，厚橡胶制品个别是采取逐渐升温、高温长时光硫化。

 3、硫磺的用量。2、电动水压泵接头采用快速接头，金属铜制作***，操作简便。硫磺的用量越大，硫化速度越快，能够到达的硫化水平也越高。硫磺在橡胶中的溶解度是有限的，适量的硫磺会由胶料外表析出，俗称“喷硫”。硫磺在软质橡胶中的用量个别不超越3% ，在半硬质胶中用量个别为20%左右，在硬质胶硫化条件中的用量可高达40%以上。

机械设备在日常使用中，随着时间推移有些大大小小的故障也在常理之中，小型挤出机在日常操作过程中，主机电流不稳就成了常见的故障之一,下面就为大家详细介绍下产生这种故障的原因以及排除方法：

1、塑料挤出机主机电流不稳产生的原因：

（1）喂料不均匀。

（2）主电机轴承损坏或润滑不良。

（3）某段加热器失灵，不加热。

（4）螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。

2、塑料挤出机主机电流不稳的处理方法：

（1）检查喂料机，排除故障。

（2）检修主电机，必要时更换轴承。

（3）检查各加热器是否正常工作，必要时更换加热器。

（4）检查调整垫，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。