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发布时间:2022-05-04 03:45:00 作者:无锡逸凯矿冶设备
根据皮带强度与皮带种类可以选择是否使用冷硫化皮带接头,或者采用接头效1果11好1的热硫化接头。较小的皮带横向伤口修补方法与纵向修补一样,使用修补条、橡胶硫化修补剂、冷硫化粘接剂SC2002即可完成修补。
皮带伤口的常用冷硫化修补方法
选择规格、宽度合适的修补条,用粉笔标记伤口,画出需要进行粘贴打磨的范围。
使用大功率低速角磨机L1202配钨钢打磨碟打磨皮带伤口,打毛伤口周围的橡胶,提高粘接面的粘接力,皮带橡胶的打磨需打磨出一定深度,修补条在粘接后可以埋入皮带,这样能够有效避免修补粘贴后修补条被清扫器刮伤脱落。
使用清洗剂SCS***清洗粘接面,利用清洗剂SCS的强大清洁能力,深层次去除打磨面上的油脂粉尘与残胶,提高粘接面的粘接性。
将冷硫化粘接剂SC2002与固化剂UT-R40按比例混合均匀。在皮带粘接面上涂刷一层胶水,并***干燥固化,然后再涂刷第二层胶水,同时在修补条的半硫化层上涂刷一层胶水,待两面胶水半干时进行贴合。
用压实滚轮碾压排出粘贴面内部气泡,然后用橡胶锤砸实。
内部结构有损伤的话需要用橡胶硫化修补剂FR909进行填充,并等待固化。然后再进行刷胶粘贴等操作。
修补条修补皮带纵向长距离划伤、撕裂的效率是其他方式都无法相比的,较小的皮带破损也可以根据伤口大小截取相应长度的修补条,减少材料浪费。如果说皮带破损较深或较长,可以在皮带上下各涂刷胶水,然后上下分别贴修补条即可。修补条背部的半硫化层在涂刷胶水时仅需涂刷一层胶水就能够进行粘接,相比普通修补材料需要涂刷两层胶水来说节省了一次胶水***干燥的时间,在操作使用上也更为便捷。
修补条修补皮带破损方法
标记
用粉笔直尺标记皮带伤口,标记范围比皮带伤口宽2-3cm,然后选择对应宽度的修补条。皮带表面橡胶缺损使用普通型修补条;穿透性划伤、撕裂等结构损伤则使用带织物层的加强型修补条。
皮带修补条怎么修补破损皮带
打磨
用大功率低速角磨机L1202配钨钢打磨碟打磨标记部位,皮带表面橡胶的打磨深度以埋入修补条后与皮带表面平齐为宜,这样可以避免被清扫器刮伤。输送皮带表面的橡胶破损缺损可以选择普通型修补条粘贴修复,修补条能够形成有效的耐磨胶层,保护芯层免受磨损与腐蚀,从而延长皮带的使用寿命。钨钢的切削效率是碳素钢的200倍,钨钢打磨碟能够极大提高打磨效率,大功率低速角磨机L1202在保证打磨效率的同时可以降低转速避免过度摩擦起热造成橡胶焦烧发黏。
清洗
用清洗剂SK353清洗打磨面,洗去油污油脂粉尘,提高打磨面粘接性能。
混胶
按100:4比例混合胶水SK313与固化剂,混合后的胶液固化速度大幅提高,活性时间约60min。
刷胶
在皮带打磨面上涂刷两层胶液,一层***干燥后涂刷第二次。涂刷第二次胶水的同时在修补条半硫化层上涂刷一层胶水,待胶水半干时进行粘贴。
压实
用压实滚轮来回滚压排出粘接面内气泡,然后橡胶锤砸实。
修边
在修补条边缘再涂刷一层冷硫化胶水SK313,使边缘部分的半硫化层自然冷硫化,提高粘接修补效果,延长使用寿命。
使用冷硫化修补系统对皮带破损进行修复,可以在2个小时内完成长达10m的皮带划伤修补作业,砸实修补条完成修补时即可以低强度开机作业,在2小时后满负荷运转。工业橡胶分层带也可以使用冷硫化修补方式制作接头,以达到短时间内开机恢复运转的目的。
硫化机硫化过程中的三个主要因素
硫化机于硫化过程中受几个因素影响其性能品质,主要为下面三个因素:
影响硫化机硫化过程的因素:硫磺用量
硫化机机械设备硫磺用量越大其硫化速度也会越快,致硫化程序也会越高,但是硫磺与橡胶中的溶解度是有一定的,也并不是硫磺使用量越大越好,过量的硫磺会由胶料表面析出,这种现象称为“喷硫”,要尽量减少喷硫发生,做法则是在尽量低的温度下,加适当量的硫磺,一般情况下,硫磺于软质橡胶用量不要超3%,半硬质胶则不超20%,纯硬质胶的用量较高,达40%以上。橡胶皮带很容易受到损伤,比如托辊卡死后的磨损,大块物料的冲击,夹杂的金属异物造成划伤,滚筒粘附物料后皮带某侧张力变大导致皮带跑偏与撕裂。
影响硫化机硫化过程的第二因素:硫化温度
硫化温度决定着硫化均匀程度,经光越橡胶机械有限公司的经验及试验表明,当温度高10℃,硫化时间会缩短约一半,而橡胶是不良导热体,制品其硫化进程会因其各处温度不同而不同,要达到均匀硫化效果,厚橡胶制品的温度控制就非常关键了,应逐步升温,原则是低温长时间硫化。如果说皮带破损部位较小,只需在破损处涂抹胶水,直接粘贴修补条即可。
影响硫化机硫化过程的第三因素:硫化时间
硫化时间是硫化工艺中重要的环节所在,若过短或至硫化程序不够,俗称“欠硫:,过长时则硫化程度会过高,俗称“过硫”,只有适宜的时间长度才可以达到1佳的硫化效果,俗称为正硫化。
CGXBJ-3(线修补器)于对输送带中央出现撕裂性损伤进行修补、维修;
按照使用环境中的电源条件,确定硫化机的工作电压参数;这一点比较重要,目前我国通用的动力电源电压为380V和660V,国外地区为200V和440V等,按国家地域有所区别。其中使用较为普遍的一般是冷硫化胶水SC2002配合输送带TOPTECH修补条进行的冷硫化现场操作。用户在选购硫化机时,应提前向我公司说明,我们会按照用户要求进行设计生产,并可以同时满足用户现场多种电压要求,以满足工作场地发生变化而带来的电压变化;
选择CGXBJ-1(点修补器)和CGXBJ-3(线修补器)时,还需核对、提供输送带的宽度参数。因为带宽的不同,修补器的机架长度也会存在差异,如果选择了不符的产品,有可能会造成产品在现场无法使用的情况出现;
按照修补技术和工艺要求确定修补器的工作压力参数;除用户有特殊要求外,一般情况下建议您采纳由我们提供给您的参数。
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