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操作电动打压泵现场规则

   1.打压泵操作人员和所有其他人员在试压时必须预留可供安全撤出路径。

   2.使用试压区进行试压的风险之一是试压件脱离试压区的限制。因此，试压人员不得在试压区顶部或从高处俯视试压区，防止被试件或试压介质喷射导致的伤害。

   3.所有试压装置（如电动打压泵、压力记录仪试压泵和记录表）应放置在试压区外，并通过试压管线与试压区内设备连接。加压和泄压必须在试压区外部实施。禁止在加压和泄压期间进入试压区。

试压挡板

   1.试压档板与试压区类似，其设计同样是为了将人和试压件隔离开。试压档板组成的试压 区是每一活动试压档板围绕试压件四面形成。根据试压设备尺寸，确定试压档板数量。

   2.为了保证在压力试验过程中使用容器（分离品、储罐等）作为人员防护工事，应对这些容器进行风险评估。通过风险评估、工作许可制度和工具箱风险评估或其它同等途径进行控制。

   3.在风险评估和试压过程中，必须考虑对第三方（如临近的道路、附近的财产和类似设施）的潜在风险，防止对第三方造成损害。

1. 在相同的压力和体积条件下，空气中包含的能量值是水中包含的能量值的200倍以上。因此，到目前为  止，使用水做试压介质是普遍，也是公司采用的1安1全的方法。

2. 打压泵在某些情况下可能要求使用液压油/柴油等进行试压，由于液压油/柴油等油类介质的使用 会导致火灾风险，因此，必须避免使用油类介质试压，如果甲方提出必须按此试压，应对其描述相关风险，并做好相应防护措施。

3.某些设备可能需要气动试压泵。打压泵在高压条件下，空气与碳氢润滑油或污染物混合时会形成爆1炸性混合物，因此不得使用空气试压。第三、管道泵当做循环泵使用的时候，此时要注意自己的工况，其中包括管路的长度，弯头的数量，90度转角的数量，这些都会影响管道泵的压力。为了防止爆1炸，可使用惰性气体代替压缩空气进行试压。常用的气体为氮气（氦气和ya气也可用于气体试压）。用于试压的任何惰性气体必须具有证明和/或确定其纯度的分析报告。

试压过程分为以下阶段：

准备、充水和排气、加压、稳压、试压期间、泄压

泄压

1.  阀门打压泵试压完成后，需在试压区外面（通常在打压泵处）以安全和受控方式将压力降至零。

2.  泄压后，试压件上有可能存在压力捕获现象。因此，泄压后应立即查找任何捕获压力的迹象（如阀门僵硬、密封和填料漏液、连接处紧固等），需特别注意单向阀和止回阀等地方。

3.  在泄压结束前，任何人不得进入试压区。

4.  在泄压过程中，可能有水（或其它试压介质）喷射出来。因此在泄压前，要保证喷射方向不朝向试压人员，并保证采取了适当措施保证试压区内的水被有效排放。

电动试压泵计算机监视和控制试压系统

   主要功能：

   按照设定参数自动完成压力测试全过程，操作简单可对测试记录进行记录，打印和储存等管理等操作压力控制，测量精度和控制1可达到0.1MPa 可根据实际需要更改参数设置，达到理想测试效果从硬件和软件两方面进行多层保护，确保压力测试安全进行 可随意设置升压梯度曲线及各段保压时间，操作方便，灵活可外接打印机对实验数据进行文件管理 可选择手动试压模式，对试压过程进行人工操作。控制台上手动/自动控制泵的启动停止、泵端卸荷阀（升压阀）、容器卸荷阀、截止阀开启与关闭。

   工作环境 ：5~60℃；85%RH   供电电源： 380V/220V，三相五线制，并拥有可靠接地线。

   购入检查

   本产品在出厂前已经过严格检查，本装置购入后，请检查是否有因为运输而造成损伤，线头松动而发生线路短路或断路产品的规格、型号是否正确。如有问题，请与本公司联系。是由微处理器对仪表零点漂移、温度漂移、非线性等进行自动补偿，确保仪表使用条件内的高精1确度。 本产品的保修期为12 个月，若由于下述原因引起的故障，不属于保修范围： ◆违规操作 ◆超量程操作 ◆外部设备错误连接 ◆错误电源接线◆非技术人员擅自更改运行参数，参数错误设定

   本系统是用来控制整个试压装置设备的，为保证本套系统正常运行，严格禁止安装任何应用软件和工具软件。如有违反将可能会影响系统的正常工作或造成系统瘫痪，将不享受售后服务，特此警告！