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发布时间:2022-04-19 04:50:00 作者:无锡逸凯矿冶设备
近遇到很多输送带破损的现象,对于怎样修补输送带破损很多客户常常感觉非常棘手。下面让我为大家介绍一下输送带破损的修补方法。
普通输送带在使用过程中,损坏是很难免的,损坏的形式也有很多种,例如:边缘分层、溃烂、缺损与开裂;长距离纵向撕裂、深度划伤、孔洞、大面积磨损、覆盖胶鼓包或起皮、接头内在缺陷等。3、为了能够使修补条与破损部位能够真正做到无缝粘接,一定要使用清洗剂SCS对破损表面进行深度清洗并晾干,这可以将橡胶表面的油污及其它污渍清洗干净,进而增强粘接强度。其中纵向撕裂迫切,边缘破损普遍,接头内在缺陷难避免,修复后使用寿命关心。
到目前为止,郑州威克特橡胶制品有限公司输送带常用的修补方法有三种:
1、热修补方法
通常采用的修补器、硫化机及输送带适用的热硫化材料,对输送带的损伤部位进行等强度的“无痕”修补。传送带纵向撕裂修复现场操作流程选用比破损部位宽2-3cm的修补条,以破损部位为中心标出轮廓线(修补条建议选用带半硫化层修补条,粘接面的半硫化层能够与冷硫化胶水产生硫化反应,进一步增加胶水的粘接性能)。此种修复,可使输送带完全消除损伤,恢复原状。适用于较为重要的,长距离的,高速度运行的,大运量的运输系统。当然,完成此类维护需要设备和***人员。是输送带维修1可1靠、1理1想的方法。
输送带刮蹭划伤撕裂在输送系统的运转过程中避免不了,普通的划伤刺穿这些小伤还比较容易修补,而纵向撕裂通常都不会太短,经常都是长距离的皮带结构损伤,这自然会引起一部分担忧,皮带大范围结构受损,修补后的强度能否达到使用标准,使用效果怎样,会不会二次损伤,要不要直接裁掉皮带从新制作热硫化接头?在修补之前首先确定伤口的走向、大小,皮带内部结构的损伤情况,根据这些来确定修补方案。
输送带纵向撕裂,放在以前要么用皮带扣固定,要么裁皮带做接头,但是这些修补方式的缺点都很明显,要么容易损伤输送带,要么成本太高。输送带如何纵向撕裂修补?这个问题在国内引进德国***的冷硫化修补粘接技术后迎刃而解。
什么是冷硫化修补粘接?常温下使用冷硫化粘接剂,粘接带半硫化层的修补条与打磨后的输送带粘接面,在粘接过程中冷硫化粘接剂与粘接基材发生硫化反应,融为一体,提高冷粘接强度,可达到与热硫化同级。
冷硫化粘接剂与橡胶、金属、织物、皮革等有强大的粘接力,良好的柔韧性、阻燃性、耐介质耐腐蚀耐老化性、抗曲挠性,是德国***的输送带冷硫化粘接剂。
修补条抗拉耐磨,抗撕裂强度大,分为普通型与带织物加强层的加强型。修补机厂家介绍皮带纵向撕裂划伤修补流程与注意1首先划线标记皮带伤口,伤口两侧预留的粘接面积可稍大,划线应比伤口每侧宽2-3cm以上,根据标记宽度选择合适规格的修补条。修补条每卷长10m,在修补时选择合适的宽度规格,根据需要决定是否使用加强型,将胶水涂刷在修补条的半硫化层上,硫化反应快速进行,在短时间内就能达到非常优1秀的粘接效果。使用织物加强型的修补条还能在一定程度上对输送带结构进行补强,使修补后输送带的整体强度进一步接近原皮带。
SD-1800A型 工模具修补机(冷焊机) 工模具修补机是利用大电流脉冲在流过工件和修补材料的接合面时,瞬间产生的几千度以上高温而使其迅速熔焊的技术。DDQ-1胶带点修补器(机架式)(需要根据皮带宽度确定机架大小,适合皮带任意位置小范围破损修补)本机用于各种胶带的小面积局部扎伤、刺穿破损的修补,主要材料为铝合金,由电热板、压力装置、铝合金机架三个主要部分组成,构造简单,操作方便可靠。所以模具修补机可以对工模具、铸件、机械零件的少量缺损和积累磨损等进行修补。是模具业、铸造业等相关行业提高产品质量、降低生产成本、延长设备使用寿命的有利工具。
根据皮带强度与皮带种类可以选择是否使用冷硫化皮带接头,或者采用接头效1果11好1的热硫化接头。较小的皮带横向伤口修补方法与纵向修补一样,使用修补条、橡胶硫化修补剂、冷硫化粘接剂SC2002即可完成修补。
皮带伤口的常用冷硫化修补方法
选择规格、宽度合适的修补条,用粉笔标记伤口,画出需要进行粘贴打磨的范围。
使用大功率低速角磨机L1202配钨钢打磨碟打磨皮带伤口,打毛伤口周围的橡胶,提高粘接面的粘接力,皮带橡胶的打磨需打磨出一定深度,修补条在粘接后可以埋入皮带,这样能够有效避免修补粘贴后修补条被清扫器刮伤脱落。
使用清洗剂SCS***清洗粘接面,利用清洗剂SCS的强大清洁能力,深层次去除打磨面上的油脂粉尘与残胶,提高粘接面的粘接性。
将冷硫化粘接剂SC2002与固化剂UT-R40按比例混合均匀。在皮带粘接面上涂刷一层胶水,并***干燥固化,然后再涂刷第二层胶水,同时在修补条的半硫化层上涂刷一层胶水,待两面胶水半干时进行贴合。
用压实滚轮碾压排出粘贴面内部气泡,然后用橡胶锤砸实。
内部结构有损伤的话需要用橡胶硫化修补剂FR909进行填充,并等待固化。然后再进行刷胶粘贴等操作。
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